钳工工艺与综合技能训练 理实一体化 作者 汪哲能 单元七 综合训练一.pptVIP

单元七 综合练习一 任务一　锉配凹凸体 ?任务描述 任务一　锉配凹凸体　 ?任务分析 任务一　锉配凹凸体 任务一　锉配凹凸体 ?相关知识 2.对称度的测量 任务一　锉配凹凸体 ?任务准备 1.工具：350mm粗齿平锉、300mm中齿平锉、250mm细齿平锉、200mm细齿平锉、200mm中齿圆锉、200mm细齿圆锉、整形锉、划针、锤子、样冲、锯弓。 2.量具：钢直尺、0～25mm外径千分尺、游标卡尺、游标高度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺。 3.辅具：毛刷、紫色水、钢丝刷、粉笔。 4.材料：45钢　82mm×62mm×22mm　1件。 ?问题及防治 任务一　锉配凹凸体　 ?问题及防治 任务一　锉配凹凸体 ?扩展知识 任务二　锉配四方体 ?任务描述 任务二　锉配四方体 ?任务分析 任务二　锉配四方体 ?任务准备 任务二　锉配四方体 任务二　锉配四方体 ?任务实施 任务二　锉配四方体 ?扩展知识 任务三　锉配六方体 ?任务描述 任务三　锉配六方体 ?任务分析 1.掌握六方体的锉配方法，达到配合精度要求； 2.能自制和使用专用角度样板(120°内、外角度样板)对工件进行正确的测量。 任务三　锉配六方体 ?相关知识 任务三　锉配六方体 ?任务准备 1.工具：350mm粗齿平锉、300mm中齿平锉、250mm细齿平锉、200mm细齿平锉、整形锉、划针、样冲、锤子、锯弓。 2.量具：钢直尺、25～50mm外径千分尺、游标卡尺、游标万能角度尺、游标高度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺。 3.辅具：毛刷、紫色水、红丹油、钢丝刷、粉笔。 4.材料：45钢　87mm×67mm×25mm，38mm×38mm×25mm　各1件。 任务三　锉配六方体 ?问题及防治 1.为使配合体推进推出平滑自如，必须做到六方体六面与端面垂直度在允差范围内。 2.为达到转位互换配合精度，外六方体各项目的加工误差，要尽量控制在最小允差范围内。 3.在内六方体清角时，锉刀推出要慢而稳，紧靠邻边直锉，以防锉坏邻面或锉成圆角。 4.锉配时应认面定向进行，故必须做好标记。为取得转位互换配合精度，不能轻易修整外六方体。当外六方体必须修整时，应对其进行准确测量，找出误差后，加以适当修整。 任务三　锉配六方体 ?扩展知识 任务三　锉配六方体 ?扩展知识 任务四　制作錾口锤子 ?任务描述 任务四　制作錾口锤子 ?任务分析 1.掌握锉腰形孔及内外圆弧面连接的方法，要求连接圆滑、位置及尺寸正确； 2.提高推锉技能，达到纹理齐正、表面光洁； 3.通过本任务的训练，对各种基本技能进行进一步强化，熟练掌握工件各形面的加工步骤、工具的使用方法及有关测量方法。 * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 锉凹凸体 1.掌握具有对称度要求工件的划线； 2.正确使用和保养千分尺； 3.初步掌握具有对称度要求工件的加工和测量方法； 4.熟练锯、锉、钻的技能，并达到一定的加工精度要求 。 ?相关知识 1.对称度概念 对称度误差 对称度公差带 对称度测量 垂直度误差对配合间隙的影响 a)凸形面垂直度误差产生的间隙 b)凹形面垂直度误差产生的间隙 间接控制时的尺寸 四方体锉配 1.掌握四方体锉配的方法； 2.了解影响锉配精度的因素并掌握锉配误差的检验和修正方法； 3.掌握锉配工、刃具的正确使用和修整。 1.工具：350mm粗齿平锉、300mm中齿平锉、250mm细齿平锉、200mm细齿平锉、整形锉、划针、样冲、锤子、扁冲錾、锯弓。 2.量具：钢直尺、0～25mm外径千分尺、游标卡尺、游标高度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺。 3.辅具：毛刷、紫色水、红丹油、钢丝刷、粉笔。 4.材料：45钢　67mm×87mm×25mm、27mm×27mm×27mm　各1件。 内直角