钳工工艺与综合技能训练 理实一体化 作者 汪哲能 单元五 锯削.pptVIP

钳工工艺与综合技能训练 理实一体化 作者 汪哲能 单元五 锯削.ppt

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单元五 锯削 课题一 锯弓与锯条 一、锯弓 课题一 锯弓与锯条 二、锯条 课题一 锯弓与锯条 二、锯条 课题一 锯弓与锯条 二、锯条 课题一 锯弓与锯条 二、锯条 课题二 锯削方法 一、锯条安装 课题二 锯削方法 二、工件的划线及夹持 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题二 锯削方法 三、锯削方法 课题三 锯削训练 一、文明生产和安全生产常识 课题三 锯削训练 二、常见问题及防治 课题三 锯削训练 二、常见问题及防治 课题三 锯削训练 二、常见问题及防治 课题三 锯削训练 二、常见问题及防治 课题三 锯削训练 三、注意事项 课题三 锯削训练 三、注意事项 * 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 1.锯条规格 锯条长度以两端安装孔的中心距来表示,其规格有200mm、250mm、300mm,常用的锯条规格为300mm。 2.锯齿的角度 3.锯路    4.锯齿粗细及选用    一般场合中用 20~32 细变中 锯削工具钢、合金钢等硬材料或薄材料,如薄壁管子、薄板材料、角铁等 32 细 锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管等 22~24 中 锯削铜、铝、铸铁、软钢等软材料或较厚的材料 14~18 粗 应 用 每25mm长度 内的齿数 锯条粗细    正 确 错 误    进行锯削时一定要先划线,然后按划线进行锯削。为提高锯削精度,应贴着所划线条进行锯削而不应将所划线条锯掉。 工件应尽可能夹持在台虎钳的左边,以便操作。锯缝线要与钳口侧面保持平行,以便于控制锯缝不偏离划线线条。工件伸出钳口不应过长,防止工件在锯削时产生振动。夹紧既要牢固可靠,同时又要避免将工件夹变形和夹坏其已加工表面。    1.手锯握法    2.锯削操作 (1) 锯削的站立姿势    2.锯削操作 (1) 锯削的站立姿势    2.锯削操作 (2) 锯削时的压力 锯削运动时,推力和压力由右手控制,左手主要配合右手扶正锯弓。手锯推出时为切削行程,应施加压力,压力不要过大,用力要均匀。返回行程不切削,为减少锯条的磨损,不加压力作自然拉回。工件将要锯断时压力要小,以免碰伤手臂和折断锯条。    2.锯削操作 (3) 锯削运动和速度 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动,对锯缝要求平直的锯削,则必须采用直线运动。 锯削运动的速度一般为40次/分钟左右。锯削硬材料时慢些,锯削软材料时快些。同时,锯削行程应保持均匀,返回行程的速度应相对快些。 3.起锯方法 4.各种材料的锯削 (1) 棒料的锯削 如果锯削的断面要求平整,则应从开始连续锯到结束。若锯削的断面要求不高,可以分几个方向锯下,这样由于锯削面变小而容易锯入,减少了锯削阻力,可提高工作效率。锯毛坯材料时为节省时间,可分几个方向锯削,每个方向不锯到中心,然后将其折断。 4.各种材料的锯削 (2) 管子的锯削 管子的夹持 正确的锯法  错误的锯法 4.各种材料的锯削 (3) 深缝的锯削 4.各种材料的锯削 (4) 薄板的锯削 4.各种材料的锯削 (5) 扁钢的锯削 4.各种材料的锯削 (6) 角钢的锯削 4.各种材料的锯削 (7) 槽钢的锯削 4.各种材料的锯削 (8) 铝质材料的锯削 铝质材料黏性大,锯割中容易粘锯。使用手锯锯削时,采用将锯条在砂轮上等距磨掉几个齿(每隔三个齿,磨掉三个齿)的办法,使锯割轻松,效率提高。 4.各种材料的锯削 (9) 不锈钢材料的锯削 不锈钢材料的特点是塑性大,冷硬现象严重,且冷硬层较厚,导热性差,锯削温度较高,容易产生积屑瘤。因此,在锯削不锈钢材料时,应减小推锯频率,加大锯削压力。在锯削的同时使用合适的切削液(如肥皂水)来降低锯削温度、减少摩擦,以获得较好的锯削效果。 1.锯条安装要松紧适当,锯削时用力要均匀,

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