APS在覆铜板制造业中的调度方法的研究.pdfVIP

摘 要 现代信息技术、制造技术及管理理念飞速发展，由传统制造向现代制造发展是 制造业发展的必由之路。面对日益激烈的市场竞争，现代制造企业必须实现生产管 理的信息化，最大限度的提高生产效率和市场反应速度。 国内覆铜板制造企业，在生产规模不断扩张的情况下，传统的生产管理模式已 无法满足生产效率的要求。以东莞某一典型覆铜板制造企业为研究对象，针对生产 管理中的问题，提出了新的信息化建设需求。 在对企业生产特点、部门结构及调度体系等方面的调研分析基础上，以 and APS(AdvancePlanning 计划调度方案，其包括BPR业务流程重组、模型设计及关键算法的设计。关键算法 包括产能计算算法与作业调度算法。 产能计算算法通过遍历各分厂的设备，获取工厂剩余的总产能，为销售部是否 接单提供依据。 作业调度算法针对企业具体的工艺流程、瓶颈工序及分厂等问题，抽象出上胶、 转运、层压的生产调度体系结构，建立数学模型，并基于蚁群算法对模型进行优化 求解。 最后，以企业一周实际生产数据作为作业调度算法的输入，进行仿真运算。仿 真结果与实际结果对比表明：新的调度方案理论上可以有效的避免分厂转运、减少 作业队列