第五章印刷企业的生产管理.pptVIP

例题 5 4 L5 7 8 14 10 预定交货期 3 1 2 5 加工时间 L4 L3 L2 L1 作业任务编号 （1）按SPT规则(平均流程时间为最小的排序方法) L3——L2——L4——L5——L1 各项作业任务的流程时间 平均流程时间： （2）按EDD规则(最大延期量Dmax为最小的排序方法) L5——L4——L3——L2——L1 Dj—作业任务j的交货期量 ； Fj—作业任务j的流程时间； dj—作业任务j的预定交货期 则最大延期量Dmax为： 1 3 0 0 -1 交货延期量 15 13 8 7 4 流程时间 14 10 8 7 5 预定交货期 2 5 1 3 4 加工时间 L2 L1 L3 L4 L5 作业任务编号 * * 一.概念： 1. 广义：对企业生产活动全过程进行综合性 系统性的管理； 生产准备管理、生产过程管理、质量管理 物资管理、设备管理、成本管理； 第五章 印刷企业的生产管理 主要内容是编制生产计划及为实现生产计划，以生产 过程中的产品品种、数量和进度为中心所进行的组织 与控制活动。 2.狭义: 以产品的生产过程为对象的管理，其 的研究内容 生产管理主要 生产过程的组织 生产计划的制定与执行 生产的控制 人机——环境系统 第一节 印刷企业的生产结构与组织 一、印刷生产过程： 输出各种印刷产品 输入 原稿及原辅材料 制 版 印 刷 印 后 加 工 半 成 品 印版、半成品、成品 二 印刷企业生产过程的构成 1.生产技术准备过程： 2.基本生产过程： 3. 辅助生产过程： 4. 生产服务过程： 三、生产类型与生产单位的组织形式 1. 生产类型 以接受生产任务的方式为标志： （1）定货型 （2）存货型 2. 以工作地的专业化程度为标志： （1）单件生产 （2）成批生产 （3）大量生产 第二节 生产的空间组织与时间组织 一、生产的空间组织 （一）. 工厂总体布置原则： （1）.符合工厂生产过程的总流向； （2）. 生产联系密切的车间应靠近布置； （3）. 合理紧凑，节约用地，节省投资和 生产费用； （4）. 合理划分厂区，同性质的车间、建筑物放在一个区内，符合安全卫生的要求； （5）. 考虑工厂发展，把近期规划和长远规划结 合起来； （二）. 车间的布置 1. 车间布置的原则 （1）机器设备根据其性能和工艺要求安置排列 并保持适当的距离，避免阻塞运输。 （2）尽量使产品通过各种设备的加工路线最短 实行多设备看管时，工人在设备之间的行走距离最短 （3）便于运输。 （4）确保安全。 （5）便于工人操作和工作地的布置。 （6）充分利用生产面积。 2. 车间布置的形式 （1）工艺专业化形式 （2）对象专业化形式 指的是把同类型的机器设备，同工种的工人集中到一起，建立一个生产单位，对各种产品的零部件进行相同的加工。 （3）混合形式 指的是把不同的机器设备和相应的工人按照产品加工工艺流程的顺序排列起来建立的生产单位，对相同产品进行不同的工艺加工。 二、生产的时间组织 1.顺序的移动方式 2.平行的移动方式 3.平行顺序的移动方式 较大工序：指的是该工序的单件作业时间比起相邻的前、后工序的单件作业时间都大。 较小工序：指的是该工序的单件作业时间比起相邻的前、后工序的单件作业时间都小。 三种移动方式的比较： 1.批量小、工序时间短、零件重量比较轻易采用顺序的移动方式。 2.批量大、工序时间长、零件比较重时宜采用平行移动或平行顺序移动方式。 3.工业专业化宜采用顺序移动方式，对象专业化宜采用平行移动或平行顺序移动方式 第三节 生产计划与生产作业计划 一、生产计划 生产计划指的是企业在计划期内应完成的产 品生产任务和进度。（详见印刷企业生产计划） （一）生产计划概述 （二）生产计划指标的确定 1、生产计划指标 （1）产品品种指标 （2）产品质量指标 （3）产品产量指标 （4）产品产值指标 2、生产计划指标的确定 （1）开展市场研究，摸清社会的需求。 （2）摸清企业的生产条件。 （3）进行社会需求与生产能力的平衡。 （4）运用数学方法对生产指标的确定。 （三）生产能力 指的是企业内部各个生产环节，全部生产性固定资产，在保持一定比例关系条件下所具有的能力 （1）设计能力 （2）查定能力 （3）现实能力 （四）生产计划的编制 1.产量选优 产量选优即在处理产量与赢利的关系时，选择盈 利最大或者能达到盈利最大目的的最小产量。 主要方法：盈亏分析法 线性规划法 线性规划法： 例题：某企业生产甲、乙两种产