微量Sr对AZ80变形镁合金组织及其性能的影响.pdf

摘 要 摘要 镁合金作为一种轻质工程材料，具有比重轻、高比强度、高比刚度，以及良好的 铸造性能、良好的电磁屏蔽能力和易于再生利用等～系列独特的优点，其结构件在 汽车、飞机、计算机及通讯等设备上获得了日益广泛的应用，因此镁合金被认为是 21世纪最具发展潜力的和前途的材料。但是镁合金是密排六方结构，滑移系少，变 形困难。镁合金除了铸造外，很少有效的方法可以利用，镁合金应用受到限制，为 了克服上述缺点，充分挖掘镁合金的潜力，加速开发镁合金材料对社会经济的可持 续发展有着重要的意义。 sr对Az80变形镁合金的铸态、一次挤压态和二次挤压态的组织结构和性能的影响。 研究结果表明：铸态时，台金的显微组织主要是a-Mg基体和离异共晶析出的化合 相生成；添加微量Sr元素，合金晶粒得到明显的细化，且随着Sf含量的增加，细 化程度不断增加，晶界上形成粗大的断续网状结构；合金中的sr元素几乎都在晶 界上存在而Mn、zn和Al元素通过面分布分析也主要存在在晶界上，sr可能以两 种形式存在于合金中，sr一方面以固溶形式存在于合金中，影响M917A112相的形态， 是高温稳定相，提高合金的共晶温度，从而细化晶粒；含Sr的三种合金的抗拉强 度和伸长率较不含sr的台金分别提高了20．25MPa和40．100％。 ～次挤压茁后，合金的相组成没有发生变化，仍然以基体a．M窟和离异共晶析 出的化合物p．Mgt7All2相组成，但合金晶粒得到了不同程度的细化：组织发生了动 态再结晶，加sr的合金再结晶较完全，组织更均匀，挤压流向不及Az80合金明显； AZ80合金的组织是原始组织和动态再结晶的混合组织。合金的性能与铸态相比， 抗拉强度提高了90一120MPa，伸长率提高2—3．5倍；一次挤压态时，合金抗拉强度 相差不大，但是伸长率却有明显的提高。 当其他参数不变时，增加挤压比进行二次挤压，二次挤压后，合金都发生了完 全再结晶，合金的抗拉强度和伸长率相比于～次挤压又有所提高，最高强度达到 摘 要 350MPa但是伸长率变化不明显。晶粒更加细小。但是在二次挤压态下添加0．16％ 和0．30％sr的合金的动态再结晶颗粒有明显的粗大现象。24合金具有抗拉强度 350MPa和伸长率13．O％良好的综合性能。从挤压过程来看，在相同的时间内因含 sr合金的伸长率较高其加工效率较高且易于加工成型，挤压表面光滑明亮。二次挤 压态时，除Az80合金的伸长率有所下降外，加sr合金的伸长率略有提高。 通过热处理优化试验，歌得合金最佳的时效处理工艺为175℃x16h；时效处理 后，合金的抗拉强度都得到明显提高，14和2“合金的抗拉强度达到了370MPa。但是 合金的拉伸应变有所降低；直接二次挤压后和二次挤压后又进行时效处理的断口分 析表明，合金的断口形貌以韧窝为主，有明显的撕裂棱，几乎看不到解理和准解理， 合金表现为韧性断裂。 合金耐蚀性试验结果表明含sr量不同的24，38，44合金的自腐蚀电位要低于 到O．30％时，腐蚀电位降低程度变小趋于平缓，可能是由于粗大Mgl7Sr2影响而导 致自腐蚀电位有所提高，综合作用使得腐蚀电位降低程度趋于平缓。加sr合金随 着sr含量的增加电流密度增加，腐蚀性能较差。 关键词：镁合金：组织：性能；锶；挤压比：Mgl7sr2相 ¨ 垒!!!：!垒!! 一—— ABSTRACT structural materials，haVe alloys，aslight manyspecial Magnesium as10w casting densityIhighspecmcstrengm，highspecmcstiffhess，goodc印ability，