上课用课件螺纹紧固件和常用件.ppt

（一）螺纹倒角 （一） 外螺纹加工方法 （二） 内螺纹加工方法 （二）螺纹收尾 （三）螺纹退刀槽 1. 普通螺纹（M） 2. 梯形螺纹 ( Tr) 3. 锯齿形螺纹 (B)  2. 键的标准编号、图例和标记示例 2.半圆键联结的画法 3.钩头楔键联结的画法 5.7 常用标准件和与其相关的标准结构 键 键槽的加工 轴上键槽的加工方法和有关尺寸，如图5-77所示,其中(a)图为轴上的平键键槽的加工和有关尺寸的标注, 图(b)为轴上的钩键键槽的加工和有关尺寸的标注。图(c)为轴上的半圆键键槽加工和有关尺寸。 销的种类 圆柱销利用微量过盈固定在销孔中，经过多次装拆后，连接的紧固性及精度降低，故只宜用于不常拆卸处。 圆锥销有1﹕50的锥度，装拆比圆柱销方便，多次装拆对连接的紧固性及定位精度影响较小，因此应用广泛。 销的用途 销孔的加工方法 (1) 圆柱销的连接的画法 (2) 圆锥销的连接的画法 齿轮的结构 直齿圆柱齿轮各部分的名称 2直齿圆柱齿轮的基本参数 3 直齿圆柱齿轮各部分的计算公式 4、 直齿圆柱齿轮的画法 1）单个齿轮的画法 2)圆柱齿轮的啮合画法 ★种类 ★作用 传递运动和动力 改变轴的转速与转向 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 用于两平行轴的传动。 用于两相交轴的传动。 用于两交叉轴的传动。 8.5 齿 轮 蜗轮蜗杆 圆锥齿轮 斜齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮 轮齿 轮毂 幅板 轮缘 键槽 轴孔 齿厚s 齿距P 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿顶高ha 齿根高hf 一、圆柱齿轮 1 圆柱齿轮各部分的名称 1.齿顶圆（直径da） 通过齿顶部的圆。 da1 2.齿根圆（直径df ） 通过齿根部的圆。 d2 3.分度圆（直径d ） 齿轮的齿槽宽e(相邻两齿廓在某圆周上的弧长)与齿厚s(一个齿两侧齿廓在某圆周上的弧长)相等的圆称为分度圆,它是设计、制造齿轮时计算各部分尺寸的基准圆。 e s 图7-30 直齿圆柱齿轮各部分的名称 df2 4.齿距(p ) 分度圆上, 相邻两齿对应点的弧长。 p 5.齿高(h) 齿顶圆与齿根圆 之间的径相距离。 h 齿顶高(ha):齿顶圆与 分度圆之间的径相距离。 齿根高(hf):齿根圆与分度圆之间的径相距离。 全齿高 h=ha+hf 6.中心距(a ) 两啮合齿轮轴线 之间的距离。 中心距a 图7-30 直齿圆柱齿轮各部分的名称(续) 2.模数m 由于 лd=pz, 比值p/л称为齿轮的模数， 即 m=pz ,所以 d=mz 。 1.齿数z 齿轮上轮齿的个数。 3.压力角α 两齿轮传动时，相啮合的齿廓接触点处的公法线与 两分度圆公切线的夹角, 我国标 准齿轮分度圆上的压力角为20。 α 两标准直齿圆柱齿轮正确啮合传动的条件是模数和压力角都相等。  图7-31 直齿圆柱齿轮的基本参数 基本参数：模数m、齿数z、压力角20° 各部分名称 代号 计 算 公 式 分度圆直径 d d=mz 齿顶高 ha ha=m 齿根高 hf hf=1.25m 齿顶圆直径 da da=m(z＋2) 齿根圆直径 df=m(z－2.5) df 中心距 a a=(d1＋d2)/2 轮齿部分按规定绘制 其余部分按真实投影绘制 图7-32 直齿圆柱齿轮的画法 齿顶圆和齿顶线 粗实线绘制 分度圆和分度线 细点划线绘制 剖面过齿轮轴线 轮齿部分按不剖绘制 齿根线 粗实线绘制 齿顶圆细实线绘制 或省略不画 图7-33 单个齿轮的画法 直齿（外 形图） 斜齿（半 剖视图） 人字齿（局 部剖视图） 齿根细实线绘制 或省略不画 细实线表示齿线的倾斜方向 细实线表示人字齿 齿线的形状 图7-33 单个齿轮的画法(续) M20×2 ⒊ 标注方法 M20-7H G1 记住： 尺寸界线应 从大径引出！ 尺寸界线 应从何处引出? 注： G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸代号。 外螺纹 管螺纹 1″ 内螺纹 8.2 螺纹紧固件 ⒈ 六角螺母 规定标记： 螺母 GB/T 6170 M12 2d 0.8d 简化画法： 国标号 螺纹规格 常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。 标记方法按“GB”有关规定。 例： 其中： d=螺纹大径 ⒉ 六角头螺栓 规定标记： 螺栓GB/T 5780 M12×80 简化画法： 螺栓长度 例： ⒊ 垫圈 规定标记： 垫圈GB/T 97.1 12 简化画法： 规格 指用于M12的 螺栓或螺钉 0.15d 1.1d