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浅谈物资库存管理的基本策略与方向 　　摘 要：浅要分析现代物资库存管理系统的特点，并针对其存在的不确定性，有必要采取一定的库存管理策略。同时，就供应链管理环境下，对今 后物资库存管理所要研究的方向作了简要介绍。 　　关键词：物资 库存管理 策略 研究方向 　　一、综述 　　物资库存管理（Inventory Management）一直是供应链管理（Supply Chain Managenet）技术的重要研究领域，也是供应链上各节点企业实现合作和集成管理的关键。在当前市场变化和竞争非常激烈的环境下，供应链也存在着大量的不确定性因素。供应链企业之间的合作过程中，存在着各种产生内生不确定性和外生不确定性的因素。如衔接不确定性（Uncertainty Of Interface）和运作不确定性（Uncertainty Of Operation）。不确定性对供应链的库存也产生了很大影响。而企业为了能及时满足用户需求，避免发生缺货或应对供应链不确定因素，都需要有一定的库存。库存管理的目的就是在保持较高用户服务水平的前提下，对企业的库存水平进行控制，以尽可能地降低库存水平，减少成本负担，提高市场竞争力。供应链管理的推广和应用，就是要在供应链环境下使库存管理达到尽可能好的水平，因此就有必要运用一些策略维护库存管理。 　　二、物资库存管理策略 　　传统的库存控制模式中各节点企业都有自己的库存控制策略和目标，都想以较低的库存投资和较高的用户满意度服务。但是，在合作竞争的环境下，这种各自为政的库存管理策略却不能适应供应链库存控制的要求。目前供应链环境下的库存管理策略主要有快速响应、同步客户响应、连续补货、有效客户响应、快速补货、供应商管理库存、联合库存管理、多级库存管理和协同计划预测补给等。供应商管理库存（VMI）、联合库存管理（JMI）、协同计划预测补给（CPFR）和多级库存管理是应用最普遍的策略。不论哪种技术，都是如何保证让有效库存在正确的时间到达正确的地点，以满足用户的需求，且在企业库存成本控制下不影响竞争力。 　　1）供应商管理库存模式（VMI）。该系统是一种新型的库存控制模式，它是指供应商在用户的允许下管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平及维持库存水平的策略。VMI也是一种合作性策略，以其系统集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。它们是在供需双方建立在相对紧密的合作关系的基础上，通过共享库存信息，减少需求与供应之间的偏差，减少影响，提高制造商与分销商的协调度。其制造商或供应商是利益的主要获得者和风险承担者，也是采用协调措施的倡导者。该模式改变了传统的库存管理理念和运营模式，充分体现了供应链的集成化管理思想。供应商与其用户企业交换信息，实现信息共享和密切合作，这既可降低整条供应链上的库存水平和成本，还能更好的改善用户满意度，加速资金和物资周转，使供需双方共同获益。 　　2）联合库存管理模式（JMI）。它是建立在经销商一体化基础上的一种风险分担的库存管理模式，是解决供应链系统中各节点企业独立库存运作模式使得需求放大问题，从而能提高供应链同步化程度。它与VMI不同，强调双方同时参与，共同制定库存控制计划，使供需双方能相互协调，库存管理成为供需双方连接的桥梁和纽带，能为供应链运作的同步化提供条件。通过协调管理中心可共享信息，减少供应链运作中的需求扭曲，降低库存不确定性，提高运作稳定性，为实现准零库存管理、准时采购创造条件。该管理模式优点很多：对经销商能使库存降低，使整个供应链的库存降低，还能快速响应用户需求，降低因缺货而使经销商失去销售机会的概率，并提高服务水平；对制造商能使其集中精力，生产出高质量的产品。 　　3）多级库存控制模式。该模式策略可以分为中心化库存控制策略和非中心化库存控制策略。前者是将控制中心放在核心企业上，由核心企业对整个供应链系统的库存进行控制，协调上游和下游企业的库存活动，这样核心企业就成了供应链的数据中心，并担负着数据的采集协调功能。而后者是把供应链上的库存控制分为三个成本归结中心（制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心），各自根据自己的库存成本做出优化控制策略。非中心化多级库存控制策略能够使企业根据自己的实际情况，从而独立作出快速决策，这有利于发挥自身的自主性和机动性。 　　4）协同计划、预测与补给模式（CPFR）。它是一种协同式的供应链库存管理技术，其能在降低销售商库存的同时，增加供应商的销售量；能及时准确地预测由某些不确定因素带来的销售高峰和波动，使供应链上供需双方都能做好充分准备，并实现双赢。又能从供应链的全局出发，制定供应链的统一管理目标及实施方案，并以库存管理为中心，兼顾其他方面的管理。它以面向用户需求为基础，提高整个价值链的增值能力为目的的存在，各节点企