起重吊具管理制度(7页).docVIP

起重吊具管理制度 1目的 为保证吊具技术状态良好、安全正常使用。 2范围 适用于全段吊具的管理。 3职责 3.1技术科负责吊具的全面管理。 3.2安全调度科负责吊具使用安全的监督检查。 3.3各车间负责使用维护管理。 3.4吊具使用者负责日常保养。 4工作内容与要求 4.1吊具 4.1.1凡各型起重机械吊钩与被起重物体之间所用的金属工具（如吊钩、吊链、钢丝绳等）均属于起重吊具。 4.1.2各厂、段制造使用的吊具均应符合安全技术要求；每一吊具上都应有明显的允许承载能力标识及单位的统一编号。 4.1.3吊具在购置（或制作）、使用、保养等均应严格按照《车辆部门安全技术规则》（[84] 铁辆字1327号）的相关要求执行。 4.2吊具的配备与保管 4.2.1根据生产需要，合理配置吊具。 4.2.2技术科应建立全段《吊具管理台帐》，各车间建立《吊具管理分台帐》，每年至少进行一次检查，做到帐、卡、物相符，技术状态良好。 4.2.3使用车间应妥善管好、用好各自使用的吊具，如发生丢失或损坏，根据技术鉴定情况酌情考核，并对造成的损失按价赔偿。 4.3吊具的检修与制作 4.3.1设备维修人员每月对管辖范围内吊具外观进行全面检查，对吊具是否变形、扭曲及钢丝绳的磨损断根现象逐一重点检查并做好记录，待使用者确认吊具技术状态良好后，双方签字。 4.3.2每季度对在用吊具实施检修探伤作业（使用频繁的吊具应每月进行一次探伤检查）。 4.3.3探伤作业时，维修人员应积极配合探伤工对各部的磨损情况详细检查后，逐步、逐项进行探伤。经探伤、装配后吊具可以正常使用后，探伤工及维修人员确认无误，在《吊具检修探伤记录簿》上签字。车间技术员每季度对吊具检修探伤情况进行全面检查。 4.3.4《吊具检修探伤记录簿》、《吊具巡检记录记录簿》由车间保存，装订成册，保存期一年。 4.3.5对新制作的吊具，必须依据总工程师或技术科长签字批准的图纸资料进行制作，并由总工程师或技术科长组织各有关部门验收，合格后方可使用。 4.3.6吊具由设计到制作与验收，均应做成技术文件记录，纳入技术档案管理。 吊具的使用与保养 4.4.1操作者须经考试培训、现场操作熟练后方准进行操作。认真做好吊具的日常保养，在每班开工前应检查吊具各部有无裂纹、变形，转动部位是否灵活，润滑是否良好，若发现异常应立即通知维修班组进行处理。 一、吊装带使用注意事项 1严禁超载使用。 2同一吊钩悬挂两条吊装带时，吊装带严禁重叠。（见附图1） 3吊装带使用时，不允许栓结或环绕吊钩。（见附图2） 4吊装带使用时应将吊装带挂入吊钩受力中心，禁止挂在吊钩尖部。（见附图3） 5在吊装作业中，吊装带不允许交叉、扭转、打结，应采用专用的连接件链接。（见附图4） 二、成套索具使用注意事项 1成套索具严禁超载使用。(见附图5) 2锁具在使用过程中不允许交叉、扭转、打结，应采用专用的连接件链接。（见附图6） 3成套索具吊装时，应避免吊装夹角超过60度。（见附图7） 4成套索具使用过程中，严禁吊带受力不均匀，应使负载均匀分布在每条腿上。（见附图8） 三、钢丝绳索具使用注意事项 1钢丝绳索具在使用前必须确认其工作载荷及适用范围，严禁超载使用。 2钢丝绳索具在使用时应将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂到吊钩尖部。 3两根钢丝绳索具同时使用时，不能使钢丝绳在吊钩上互相重叠或挤压。 4成套索具吊装时避免吊装角度超过60度。 5钢丝绳索具禁止打结，禁止钢丝绳直接接触交叉。 6钢丝绳索具在负载运行过程中，发生异常响声应停止使用，并与有关人员取得联系，确认后方准使用。 四、钢丝绳索具出现一下情况严禁使用 1钢丝绳与铝合金压制接头有裂纹或滑移变形严禁使用。 2钢丝绳索具各端配件磨损、变形、锈蚀等原因影响使用的严禁使用。 3目测检查钢丝绳在一个绕节上的断头数不能超过10%，超过时禁止使用。 4目测检查钢丝绳的表面腐蚀情况，腐蚀到到钢丝绳直径的40%禁止使用。 附图1 附图2 附图3 附图4 附图5 附图6 附图7 附图8