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设备维护保养管理制度
为了加强设备的维护和保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到设备的正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长期、安全稳定、高效运转,特制定本制度。
1 设备的前期管理工作
1.1 设备前期管理的内容:
设备前期管理的内容包括设备的规划,选型、购置(或设计制造),入出库管理及安装调试,交工验收管理。
1.2 设备前期管理分工职责
在主管副总经理的统筹安排下,设备部和各单位密切配合,共同搞好设备的前期管理工作。
1.2.1 设备使用单位:
要进行设备可行性调查,提出设备更新改造申请计划;并参与新设备的安装及试车验收;提供设备运行的有关指标及信息。
1.2.2 设备部:
负责编制全厂设备更新改造规划,参加技改技措项目的设计审查;组织和参加更新、改造零购设备的可行性调查、非标设备、备件的设计和审查;做好设备通用化、系列化、标准化的审查;组织有关单位进行全厂设备的安装调试及试车验收,并对设备改造更新进行技术经济分析评价。负责设备备品配件的入库和验收工作。
1.2.2.1 设备的选择应遵循技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则,选购设备时具体要考虑以下几方面的因素:
1.2.2.2 设备的型号、规格合理;
1.2.2.3 设备效率高、能耗低
1.2.2.4 设备的安全与稳定性好,环保性好;
1.2.2.5 设备的成套性、标准化、系列化好;
1.2.2.6 设备的维修性好;
1.2.2.7 设备的使用寿命长,寿命周期费用低。
1.2.2.8 在设备选购时,要做好设备的技术经济分析和评价,通过几种方案的对比,确定最佳方案报主管副总经理审批。
2 设备的安装与验收
2.1 设备改造,更新及中小型技改技措项目由设备部组织有关单位进行施工,验收。
2.2 大修更新设备需厂外施工单位施工的,由设备部委托施工单位施工,签订合同,并负责项目的交工验收工作。
2.3 各单位应将设备运行情况及存在问题及时反馈给设备部,以便设备部督促物资供应部与制造单位联系,促进产品改进,及时发现问题,满足生产要求。
2.4 设备安装前,要对设备进行物理性能和无损探伤等检验,对于压力容器、锅炉等,应按规定进行水压或气压试验,进行无损探伤,对于电气仪表设备,应按有关规程进行试验和检查。
3 设备维护检修规程的制定与修订
3.1 设备维修检修规程是检修人员及操作人员的法规,必须认真执行.
3.2 规程应以通用设备,机械加工设备、动力设备、电气设备等分类编制。
3.3 设备维护检修规程必须有下列内容;
3.3.1 设备技术性能;
3.3.2 设备的检修周期和检修内容;
3.3.3 检修的方法及质量标准;
3.3.4 试车及验收;
3.3.5 设备的维修及常见故障的处理。
3.4 设备的维护检修规程由设备部专业人员共同负责编制,报主管副总经理审查批准后执行,随着实际情况的变化和技术的不断改进,规程要做好相应的改进工作。
4 设备的使用、维护保养
4.1 操作人员必须以严肃的态度和科学正确方法使用和维护好设备。
4.2 操作人员要经过技术培训和岗位练兵的方法,熟悉设备维护检修规程,对使用的设备做到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经过考试合格后,持操作证方能单独操作设备。
4.3 操作人员必须做好下列主要工作:
4.3.1 严格按照操作规程进行设备的启动,运行与停车;
4.3.2 启动前要对设备进行严格检查,做到没有缺陷,才启动设备;
4.3.3 运转过程中要反复检查,各项指标都要符合工艺技术要求,做到不超压、不超温、不超速、不超负荷。
4.3.4 停用备用设备要妥善处理,转运设备停机后必须定期盘车,保证设备的完好程度;
4.3.5 必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真做好运行记录和巡回检查情况记录;
4.3.6 认真做好设备润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”,做到润滑器具完整、齐全、好用;
4.3.7 严格执行交接班制度,并做好交接班记录;
4.3.8 保持设备的整洁,随时消除跑、冒、滴、漏,做到文明生产,对不能处理的泄露问题,应及时向相关人员报告,并挂牌示意;
4.3.9 操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,随时向领导反映。在
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