TP304H_SA213T22异种钢焊口的状态检测与寿命评估_赵彦芬.pdfVIP

技术交流 T P304H S/ A 213T 22 异种钢焊口的 状态检测与寿命评估 赵彦芬 1,周江2,赵林松1,张 1,俞基安2,徐仲雄2 (1. 苏州热工研究院,江苏 苏州215004;2. 北仑第一发电有限责任公司,浙江 宁波 3 15800) [摘　要] 　综合应用各种方法对T P304H /SA213T22 高温再热器异种钢焊口进行了状态检测与寿命评估,结 果认为取样管异种钢焊口已至寿命末期。据此该厂于2004 年4 月大修中有计划地对高温再热器管的异种钢 焊口进行了全面改造,将此焊口安排到炉顶温度较低的部位,避免了泄漏发生后的大面积换管。 [关键词] 　异种钢;焊口;状态检测;寿命评估;泄漏 [中国分类号]T G411. 7 　　　[文献标识码]A 　　　[文章编号]1002 3364(2005)10 0072 04 　　某电厂 1 号锅炉为强制循环、一次中间再热、亚临 分低合金钢内壁氧化层已超过0. 35 mm ,其最高管壁 界燃煤汽包炉。燃烧器四角布置, 通过摆动燃烧器调 金属当量温度为600 ℃。因此,选取22 19、22 22、 节再热蒸汽汽温。高温再热器沿炉膛宽度从左至右布 3 1 22、32 22 和32 23 管(管屏数 管子数, 以下同) 置38 管屏,每管屏由20 根管圈组成,高温段材质选用 5 根异种钢接头进行割管试验。 SA2 13T P304H 奥氏体不锈钢, 相邻管段为SA 213T 22 异种钢接头的拉伸试样以异种钢焊缝为中心, 按 低合金钢,其中中间一根管在管屏下部转向90°对管屏 照“GB 22-8 87 金属拉伸试验方法”和“GB / T 4338 95 起夹紧作用(夹紧管)。 金属材料高温拉伸试验”相应标准在M T S880 电液伺 1 号炉于1990 年11 月10 日投入运行后,在1991 服试验机上进行室温、高温拉伸试验;在 H BRV 年连续3 次出现夹紧管异种钢焊口拉断的问题, 根据 187. 5型硬度仪上对焊接接头的H B 、H V 进行测试, 并 制造方的建议, 将异种钢焊口升高了2 m,但 1998 年、 对金相组织以及氧化生成缺口、微裂纹进行了观察;在 2000 年夹紧管异种钢焊口再次发生开裂。经对未发 RD2 3 型高温拉力蠕变及持久强度试验机上进行恒 生泄漏的接头利用射线探伤, 沿熔合线亦发现多处裂 载荷持久试验, 以异种钢焊缝为中心沿管段轴向取样, 纹,于是决定再次将所有夹紧管的异种钢焊口上移到 试样保留原始内、外表面,试验采用等温法进行, 试验 距炉顶约2 m 处。此高温再热器非夹紧管上的1444 温度选取 600 ℃, 试验应力分别为 120 M Pa 、100 只异种钢焊口, 虽尚未发生过爆泄, 但为做到有计划的 M Pa 、80 M Pa 、60 M Pa 、50 M Pa 、45 M Pa 、40 M Pa。 检修,在2003 年5 月,对异种钢焊口进行了状态检测 和剩余寿命评估工作。 2 　试验结果及分析 1 　试验材料及方法 2. 1　化学成分分析 化学成分分析结果见表 1。结果表明:高温再热 通过实时系统对不同负荷下38 管屏的壁温进行 器割管的不锈钢和低合金钢段母材金属化学成分分别 分析, 确认高温再热器经多次改造后,实际温度场的分 符合A SM E T P 304H 和SA213T 22 相应技术条件要 布情况。然后, 利用 USN 60 型超声波探伤测厚仪对 求。焊缝熔合区为镍基金属。 异种钢接头低合金钢段内壁氧化皮进行测厚, 发现部 收稿日期:　2005 04 08 　 热力发电 2005(10) 　　　72 技术交流