中央电大数控加工工艺课程1精要.ppt

四、考核点 1、切削用量三要素： 3.2 积屑瘤 5.2 后角的选择 a.切削速度? b. 进给量 ? c. 前角? d. 使用润滑性能好的切削液 形成条件:中速切削、塑性材料 抑制措施： 3.3 影响切削变形的因素 ① 工件材料：强度、硬度高，变形系数小；塑性大，变形大。 ② 刀具前角——前角越大，变形系数越小。 ③ 切削速度——实验曲线 实验曲线：切削速度及进给量对变形系数的影响 工件材料：30钢 背吃刀量：ap=4mm ④ 切削厚度——切削厚度增加，切削变形系数减小 f F F 3.4 切削力 f Fc F Fp FD Ff ν (1)切削力的来源及分解 (2) 切削力的经验公式 (3) 影响切削力的主要因素 ①工件材料的影响 工件材料的强度、硬度越高，则剪切屈服强度越高，切削力越大。 硬度相近材料，塑性、韧性越高，切削力越大。 切削脆性材料时，塑性变形小，切屑与前刀面摩擦小，切削力小。 ②切削用量的影响 ap最大，f次之，vc最小。 3.5 切削热与切削温度 （1）切削热的产生与传散 （2）切削温度的分布 切削不同材料时刀面上的温度分布 vc=0.5m/s；f=0.2mm/r； 工件和刀具材料： 1—45钢—YT15； 2—GCr15—YT14； 3—钛合金BT2—YG8； 4—BT2—YT15 (3)影响切削温度的因素和变化规律