第章先进制造模式详解.ppt

6SK 6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”和“健康”的总称，是在5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。 　　6SK是基础管理中最基本的部分，世界优秀企业，都把6SK看做现场管理必须具备的基础管理技术。6SK明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6SK既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个对、错一目了然的环境中工 作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。 第7章 先进制造模式Advanced Manufacturing Model 7.5 敏捷制造 Agile Manufacturing 7.5.1 敏捷制造提出的背景 20世纪70～80年代，美国由于政策导向失误，使制造业众多产品在世界市场所占份额不断下降，美国在制造领域的霸主地位逐渐丧失。 为了恢复美国制造业在世界上的领导地位，20世纪80年代末美国国会指示国防部拟定一个制造技术发展规划，要求同时体现美国国防工业与民品工业的共同利益，并要求加强政府、工业界和学术界的合作。 在此背景下，美国国防部委托 Lehigh 大学与 GM 等大公司一起研究制定一个振兴美国制造业的长期发展战略，最终于1991年完成了 “21世纪制造业发展战略” 报告。在此报告中提出了 “敏捷制造” 的概念。 7.5.2 敏捷制造的内涵和特征 敏捷制造的内涵 敏捷制造是指企业快速调整自己，以适应当今市场持续多变的能力；以任何方式来高速、低耗地完成它所需要的任何调整，依靠不断开拓创新来引导市场，赢得竞争。 敏捷制造是在“竞争一合作一协同”机制下，实现对市场需求作出灵活快速反应的一种生产制造新模式。 图6-22 敏捷制造概念示意图 敏捷制造的特征 敏捷制造蕴涵着许多不同于传统生产方式的哲理和思想，主要表现在： ◎ 需求响应的快捷性 主要指快速响应市场需求（包括当前需求和可预知未来需求）的能力。 ◎ 制造资源的集成性 不仅指企业内部的资源共享与信息集成，还指友好企业之间的资源共享与信息集成。 ◎ 组织形式的动态性 为实现某一个市场机会，将拥有实现该机会所需资源的若干企业组成一个动态组织，它随任务的产生而产生，并随任务的结束而结束。 表7-2 AM与LP比较 精良生产 敏捷制造 充分利用和增强大批量生产优势 采用大量定制生产方式 追求零缺陷，使用户完全满意 整个产品寿命周期用户满意 变批量、柔性生产 模块化产品设计和模块化制造系统 注重技术与操作，实行连续改进 注重组织与人员，实现动态重组 终身聘用、工龄工资 基于信任的雇佣关系，“社会合同” 多功能小组，协同工作 基于任务的组织与管理，多学科项目组 工厂级范围 涵盖整个企业范围，并扩展到企业之间 与供应商利益共享，风险共担 竞争、合作策略，组建虚拟公司 资源有效利用，消除冗余 在连续和不可预测变化的环境下发展 准时制生产 准时信息系统，网络制造 平稳进度计划, 小批量,“零”库存 承认并快速响应市场变化 7.5.3 敏捷制造的关键因素及技术 敏捷制造工作原理 动态企业联盟网络 企业 K+1 企业 K+2 企业 N 协调 信息 服务 企业 1 企业 2 企业 K … 企业 3 企业 4 … 图1-37 “虚拟制造”环境与虚拟企业 企业 1 借助计算机网络和信息集成基础结构，构造由多个企业参加的“虚拟制造”环境；以竞争合作为原则，动态选择合作伙伴，组成面向任务的虚拟公司，进行快速和最佳化生产。 企业 3 企业 K 企业 K+2 企业的信息网 企业信息网是企业实施敏捷制造的最基础结构。企业信息网主要由企业内管理信息系统(MIS)和企业外信息互联网两部分组成。在实施敏捷制造过程中，企业内的MIS是影响企业信息网最重要的因素。 虚拟公司 虚拟公司又称动态联盟(Virtual Orgniz