企业成本控制策略资料.pptVIP

4、严格凭证管理 会计制度规定：实质重于形式 税法规定：形式重于实质 减少财产损失和税收成本 5、实行不良资产责任制——减少沉淀成本 6、人员调换必须办理交接手续 7、进行税务筹划，减少税收成本 误区：纳税意识淡薄，不习税收法规 一味减轻税负，不识纳税筹划 解决之道：研究税法，培养纳税意识，提升企 业自身素质，创造成功筹划环境， 学会筹划技巧，合理利用筹划资源 日常税务管理：采购、费用、营销环节 五、成本控制的策略 1、预算控制策略 加强成本预算编制、执行、分析、考核等环节的管理，明确预算项目，建立预算标准，规范预算的编制、审定、下达和执行程序，及时分析和控制预算差异，采取改进措施，确保预算执行。 案例：金陵石化 2、质量成本控制策略 据预定的质量成本目标，对实际发生的所有质量成本，进行指导、限制和监督，及时发现问题，采取措施，或不断推广先进经验，以促进产品质量成本不断下降。 包括： 1、预防成本 2、检验成本 3、内部缺陷成本 4、外部缺陷成本 控制策略： 第一，树立质量成本导向的思想 第二，确定质量成本目标 现代质量成本管理以零缺陷为目标，倡导全面质量管理，将不符合质量要求的产品降到零。 强调顾客愿意接受增值的作业并支付相应成本，拒绝非增值作业。 产品交付用户前后出现缺陷导致的非增值作业，应予以避免。 预防作业可视为增值作业，而一部分的检验作业如质量审计，是预防作业所必需的，应视为增值作业，予以保留。 第三，确定产品的设计质量水平 确定质量水平时要求： 要进行经济分析， 要慎重考虑消费者的需要 企业的技术条件 设备能力 工人及技术人员的技术水平 营销能力等等。 第四，确定产品使用寿命周期的最佳质量水平 产品寿命周期总成本分为生产和使用成本 生产成本包括设计、制造、外协等在内，与产品质量水平成正比； 使用成本包括运转费用、维修费用、停工损失、折旧费、转卖和更新损失等费用，与产品质量水平成反比。 制造成本与使用成本之和为最小值时的质量水平，就是产品使用寿命周期的最佳质量水平。 3、定额成本管理策略 在资源价格一定前提下，通过事先制定单位产品或活动的标准资源消耗量，控制产品成本和期间费用水平的一种控制方法 关键： 首先，制定标准消耗量。一般有经验估计法、类推比较法、统计分析法和技术测定法。 其次，通过成本核算，揭示实耗与定额的差异。 最后，分析差异原因，找出责任者，将差异及时反馈到责任部门或责任者，以采取有效措施加以解决。 定额管理与责任制结合，能收到更好的效果。 4、费用的分级归口管理策略 为调动全员的积极性，必须明确各级组织和各部门费用管理的权责，建立健全费用管理责任制度。 按其性质和内容层层分解，既分解到各职能部门，又逐级落实到各级组织。 形成一个上下左右、纵横交错、人人负责的费用管理体系。 5、推行标准成本控制策略 标准成本的制定属于前馈控制，成本差异计算与分析属于反馈控制，成本差异的账务处理是日常核算功能。 标准成本制度实现了对成本前馈控制、反馈控制及核算功能的有机结合。 6、推行作业成本法 以作业为间接费用归集对象，通过资源动因的确认、计量，归集资源费用到作业上，再通过作业动因的确认、计量，归集作业成本到产品、服务或顾客等对象的分配方法。 作业成本法把成本计算深入到作业层次，为决策提供的是准确的成本信息，纠正了传统成本法在成本方面的扭曲。 为提高劳动生产率，降低成本，提高产品质量，纷纷采用以数控机床、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助加工（CAM）、计算机集成制造（CIM）等现代装备和手段为主要特征的计算机一体化制造系统。 系统的主要形式为柔性制造系统（FMS）和实时制造（JIT）。 企业资本有机构成迅速提高导致了成本结构发生了重大变化，表现： 许多人工被机器取代，直接材料成本、直接人工成本占成本的比例大大下降，而各种间接费用在成本中的比重日益上升。 作业成本管理（ABCM）是基于作业成本法，通过提升顾客价值实现企业价值最大化的新型集中化管理方法。 ABCM在对作业及作业成本的确认、计量并计算成本对象（产品、服务、客户等）成本的基础上，通过成本链分析（包括动因作业分析等），指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简非增值作业，以实现降低成本、提高效率和效益的管理方法。 “价值链”是分析企业竞争优势的根本，对它所进行的分析也是成本控制的重要内容，它紧紧地与服务于顾客需求的“作业链”相关联 任何企业的价值链都需要不断进行优化组合，如努力减少各环节的无效作业，使之逼近于零；在各有