复合材料固化过程中工装温度场有限元分析.pdfVIP

·现代设计与先进制造技术· 邵坤 陈交亮徐艳竞复合孛考褥嗣亿过稃中下装温…… 27 复合材料固化过程中工装温度场的有限元分析 邵坤1，陈文毙1，徐艳虎2 (1．南京鑫踅空航天大学祝电学院，江苏南京210016) (2．河北理工大学理学院，河北唐山063009) 摘要：为实现热霹性复合材粹的低成本稍造，根裰热传导理论并截餍有隈元分析软件愆弧QUS 对复合材料固化过程中工装的温度场进行了仿真分析，讨论了板厚、升温速率对温度场的影响。 分辑结果表明：制定固化过程中升温和固化时间不但要考虑复合材料本身的厚度，还应考虑工装 的厚度．才能保证复合材料产品的质量。 关键词：复合材料；工装；有限元分析 中图分类号：强3∞。l 文献标识碣：A 文章编号：1672—1616(2009；07—0027一嬲 复合材料已成为一种常用的结构材料，Elj于它 复合材料成型过程中工装对产品质量的影响是不 的高比强度、霹设计性等优点，霸益受到人们的青 可忽视的，这里的工装主要是指成型模具。一般情 踩…，特别是近些年在国内外航空工业中得到了 况下，模舆的线膨胀系数大予复合材料侈』。在圈 广泛应用【2--4]。然而目前的复合材料生产技术还化过程中，这种差异会在层合板内部产生应力。通 不能满足现代工韭鑫益增长的要求，尤其是在低成 常由于王{譬被热压壤内基力佟阕丽紧贴摸吴，故假 本制造技术方面。因此，优化工艺、提高效率、稳定 设离模其最近的纤维承受拉应力。然而，由于工件 产品质量已成为复合材料应用中一个急需解决的 处于固化过程中，成力在纤维之间的传递速度很 阏题，而发旋制造过程优纯以及工艺控制技术，提 慢，蔽在堪板厚度方向会产生应力梯度分布，如图 高复合材料的性能稳定性，正是降低成本的重要手 l所示。豳化结束后，应力释放，工件会产生变形。 段之一。随着有限元理论的日焱成熟和计算机技 解决这种问题的方法是控制工件表面温度的一致 术静发震，对生产过程皆的各个簧素进行携真已经 性，薅工件一鬻表露是紧赔模其型匿的，所以在生 成为现实。 产过程中模具的温度场分布应尽量均匀并与工件 一致。其次在复合材料固化过程中产品的外形是 l研究概述 由摸具的燮瑟决定的，所以保谖模其型嚣在固化过 程中的变形均匀是保证产品质量的一个关键因素。 本文采用的有限元软件为ABAQUS。 由于外部温度的变化导致工装内部产生温度梯度， 雕强QUS软件是国际上先进的大型通用有限元软 件之一，它可以分析复杂的工程力学问题，其驾驭 以及工装黪外形翻传热速疫等爨素，零|越工装的变 形不均匀，这也就直接影响了复合材料外形精度。 庞大求解规模的能力，以及非线性力学分析功能均 达到世界领先零平。糊US在欧洲、北美和亚 特别是复杂曲面大尺寸的工件，工装对产品的外形 溯的许多圈家和绝区得蓟了广泛的应用，其用户遍 精度的影响更鸯明显。通常在生产过程中主要是 根据复含材料的性质来决定升温速率与固化时间， 及机械、化正、冶金、水土、水利、航空、材料、汽车等 丽未考虑模具在此过程中内部温度场的变化和分 各个工程和斟研领域。近年来，ABAQUS在我国 布情甓。基于此情况，本文剩期A酸QUS软件对 的用户也在迅速增长。自从ABAQUS进入中国