第三章闭环物料需求计划分析.ppt

* * 第3章闭环式物料需求计划 闭环MRP的特点： MPS和MRP的运行和执行伴随着能力和负荷的运行， 从而保证计划是可靠的； 采购和生产加工的作业计划和执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入和产出过程 能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行和调整的过程。 成本会计 经营规划 业绩评价 决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层 宏 观 微 观 物料系统 领导 市场 计划 生产 车间 成本 销售 技术 供应 财务 可行？ 可行？ 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 采购作业 车间作业 实现 ? 企业资源整合 ? 资金流与物流的 信息集成 可行？ 产品规划 资源需求计划 销售规划 销售与运作计划 供应商信息 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 合同预测 潜在客户 客户信息 成本中心 会计科目 基础数据 资源清单 应 收 帐 总 帐 应 付 帐 财务系统 MRP D A P C 1 2 3 4 5 计 划 执 行 MRP II逻辑流程 3.1 主生产计划（MPS－Master Production Schedule) （1） 生产大纲：也叫综合计划，是企业在较长一段时期内对需求和资源之间的平衡所做的概括性设想：即依据企业的生产能力和需求，预测未来较长一段时间企业的产出内容、数量、劳动力水平、库存、投资和收入、利润等问题而做的决策性描述. 某汽车公司的年度汽车生产大纲 … 2.6万辆 2.35万辆 1.8万辆 汇总 … 0.6万辆 0.5万辆 0.5万辆 SUV … 0.5万辆 0.35万辆 0.3万辆 卡车 … 1.5万辆 1.5万辆 1万辆 轿车 … 3月 2月 1月 产品类别 ? 承上启下：将宏观计划转换为微观计划 ? 沟通内外：集成市场信息与内部信息 ? 编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位 （熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源） 主生产计划 主生产计划 生产大纲的决策数据依据：经营计划、销售计划、工程数据、生产数据、财务数据 （2）主生产计划：确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品（BOM的0层），但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。 主生产计划是一个重要的计划层次，ERP系统的真正运行是从MPS开始的。是实现企业的宏观计划向微观计划过渡和连接的桥梁。 主生产计划 MPS必须是可执行、可实现的，并符合企业的实际情况。并确定计划期内各时间段上的需求数量。 MPS的来源： 客户订单 预测 备品备件 厂际间需求 客户选择件及附加件 计划维修件 主生产计划 （3）相关基本概念 时段（Time Period）。 时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。 时区（Time Zone）、时界（time fence） 生产计划的物料在某时刻处于该物料的计划跨度内的时间位置。 两个时区的分界点为时界。 主生产计划 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系 时段：1 2 3 4 6 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序 总提前期 或 计划跨度 时区1 总装提前期 时区2 时区3 累计提前期（采购+加工） 需求时界 计划时界 某时刻 主生产计划 时区、时界对计划的影响 时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。 时区2，需求依据合同或预测，可以取：合同与预测之一的较大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。 时区3，计划以预测为主，取预测值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。 主生产计划 （4）主生产计划的制订流程 RCCP清单 销售计划 MPS方案 关键能力平衡 MPS确认 NO YES 主生产计划 相关的基本概念 A: 批量规则：主要有 最大批量：计划下达数量大于此批量时，系统取此批量为下达量 最小批量：计划下达数量小于此批量时，系统取此批量为下达量 固定批量：每次订货按固定值下达 直接批量：完全根据需求