第07章铸造祥解.pptVIP

人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 7.4 铸件结构工艺性 7.4.1 铸件工艺对铸件结构的要求 1．对铸件外形的要求 (1)避免铸件外形侧凹 外形、内腔、斜度 (2)铸件外形应去掉不必要的外圆角，使分型面为 平面。 (3)设计铸件上的凸台和筋条时，应考虑方便造型 4)铸件的外形应尽可能使铸件的分型面数目最少。 2．对铸件内腔的要求 (1)铸件的内腔尽可能不用或少用型芯，使工艺简化。 (2)当铸件内腔较复杂，需用型芯时，应考虑型芯是否稳固，排气和清理是否方便。 (3)若一些铸件的内腔结构不利于型芯的稳定、排气和清理时，应考虑增设工艺孔，如图7．54b所示。 3．结构斜度 结构斜度是指在铸件所有垂直于分型面的非加工面上设计的斜度 7.4.2 金属或合金的铸造性能对铸件结构的要求 铸件结构的设计除了考虑到铸件工艺对铸件结构的要求以外．还应考虑到铸件所用金属或合金的铸造性能的好坏，否则铸件会出现浇不足、冷隔、缩孔、缩松、变形和裂纹等缺陷 考虑铸件壁厚的合理性、铸件壁与壁的连接等。 1．合理设计铸件壁厚 2)铸件的壁厚应尽可能均匀 (3)当铸件壁厚有差别时，应使其顺序凝固 2．铸件壁与壁连接 铸件壁与壁的连接处或转角的设计，应尽可能避免金属或合金的积聚和内应力的产生。 (1)设计结构圆角 (2)应避免锐角连接 铸件壁与壁之间应避免锐角连接，以减小热节和降低内应力 (3)铸件壁从厚到薄或从薄到厚的联接应逐步过渡 (4)铸件壁与壁之间应避免交叉联接。 3．与合金铸造性能相关的问题 (1)不阻碍收缩 (2)避免过大面积的水平面 (3)细长、易挠曲的梁形铸件截面应对称 (4)设计加强筋 5 常用合金铸件的制造 常用铸造合金有铸铁、铸钢和一些有色金属或合金。其中铸铁件的应用最为广泛。 一、铸铁的分类 1、根据碳在铸铁中存在的形式分类 灰口铸铁 碳大部分以游离态的石墨形式存在，其断 口呈现暗灰色。是目前应用最广泛的一类铸铁。 白口铸铁 碳大部分以Fe3C的形式存在，断口呈银 白色。 麻口铸铁 碳一部分以石墨形式存在，另一部分以 Fe3C的形式存在，断口夹杂着白亮的渗碳体和暗灰色 的石墨。 2、根据铸铁中石墨的形态进行分类 灰铸铁 (石墨为片状)；可锻铸铁(石墨为团絮状)； 球墨铸铁(石墨为球状)；蠕墨铸铁(石墨为蠕虫状) (一)铸铁的石墨化过程 Fe3C是亚稳相，在一定条件下将发生分解： Fe3C→3Fe+C（石墨） 二、铸铁的石墨化及其影响因素 石墨是碳的单质之一，其强度、塑性、韧性几乎为零。 铸铁中的碳除少量固溶于基体中外，主要以化合态的 渗碳体(Fe3C)和游离态的石墨(G)两种形式存在。 存在两个铁碳相图： Fe-Fe3C和Fe-G双重相图 L+G L+Fe3C 铸铁件的制造 1．铸铁的结晶及石墨化 （1）铸铁的一次结晶及石墨化 从液相线开始到固相线结束的结晶为铸铁的一次结晶过程。 (2)铸铁的二次结晶及石墨化 铸铁完成一次结晶后，在随后的冷却过程中所发生的组织转变称为铸铁的二次结晶。 铸铁的石墨化过程: 铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。 铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出,也可以由渗碳体加热时分解得到。 铸铁的石墨化过程: 铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。 铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出,也可以 由渗碳体加热时分解得到。 石墨化分两个阶段： 在P’S’K’线以上发生的石墨化称为第一阶段石墨化。 包括结晶时一次石墨、二次石墨、共晶石墨的析出和 加热时一次渗碳体、二次渗碳体及共晶渗碳体的分解. 在P’S’K’线以 下发生的石墨化称为 第二阶段石墨化。包 括冷却时共析石墨的 析出和加热时共析渗 碳体的分解。 石墨化程度不同， 所得到的铸铁类型和 组织也不同。 P’ 灰铸铁的组织是片状石墨和钢的基体组成，根据共析阶段石墨化进行的程度不同可分为铁素体、铁素体+珠光体、珠光体三种。 (3)影响铸铁石墨化的因素 影响着铸铁的组织和性能。 石墨化的因素——化学成分和冷却速度 1)化学成分 主要指铸铁中的碳、硅、锰、磷和 硫等元素对石墨化的影响。 碳和硅 碳、硅是强烈促进石墨化的元素 碳当量 为综合评价铸铁中各元素的石墨化能力，把铸铁中各元素对石墨化的作用折算成碳对石墨化的作用，其总和为碳当量