串联式双端面密封培训课件详解.ppt

* * API 21+53A方案 * * API 21 方案 API 21 方案：高温工况，在API 11方案加装换热器，冲洗液经冷却后到达密封腔。 作用： 带走密封端面产生的热量 。 带走密封端面处的杂质颗粒，对密封起到清洁作用。 * * PLAN11与PLAN21的对比 有换热器 无换热器 * * PLAN21方案的注意事项 PLAN11与PLAN21的对比 1.换热器的冷却水不能中断； 2.换热后的介质温度80℃，并且介质要保证良好的流动性。 方案特点： 采用蓄能器，无需氮气源； 封液压力高于介质压力，利用隔离液密封烃类介质提高安全性； 系统配置压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级； 机封为双端面弹簧密封，一旦一级密封泄漏二级密封阻挡主密封大量泄漏，防止灾难性事故发生。 PLAN11+53B * * API 11+53B 方案 * * API 53B 方案 API 53B 方案：有压的双端面密封方案，53B系统采用蓄能器为有压的双端面密封提供隔离液（封液），采用换热器对隔离液进行降温。 作用： 此方案特别适用于有毒有害等高危介质，可实现介质的零溢出，降低了危险介质泄漏到大气的风险。 双重保护作用，主密封失效，二级密封可以短时间起到主密封的作用。 通过压力开关，液位开关可以实时监测密封的失效情况。 * * API 53B 方案-日常使用 1.将管线连接到工作状态,检查系统管线是否有松动及泄漏疑点,检查无误后对囊式蓄能器内出厂所充氮气排放干净; 2.检查系统中的阀门,将排液口及阀(K)关闭,其余阀门开启; 3.准备好可用氮器瓶及充气工具,将囊式蓄能器最上方的充气孔保护螺母扭下,把充器工具安装到充气孔上,准备对蓄能器气囊进行充气.(充气要求:核对准确所需系统密封腔的具体压力值P1; 核对准确后向气囊进行充气,充气压力P2=0.85~0.9P1;注:所充气体必须为氮气); * * API 53B 方案-日常使用 * * API 53B 方案-日常使用 1.将管线连接到工作状态,检查系统管线是否有松动及泄漏疑点,检查无误后对囊式蓄能器内出厂所充氮气排放干净; 2.检查系统中的阀门,将排液口及阀(K)关闭,其余阀门开启; 3.准备好可用氮器瓶及充气工具,将囊式蓄能器最上方的充气孔保护螺母扭下,把充器工具安装到充气孔上,准备对蓄能器气囊进行充气.(充气要求:核对准确所需系统密封腔的具体压力值P1; 核对准确后向气囊进行充气,充气压力P2=0.85~0.9P1;注:所充气体必须为氮气); * * API 53B 方案-日常使用 4.充气完成后卸下充气工具并将充气口保护螺母安装上.此时可对系统进行补液操作:(用补液装置 进行补液,注意观查排气孔,如有缓冲液溢出表示系统内部缓冲液已经充满,将排气口阀门关闭,阀(K)开启,继续对系统进行补液操作.此时应观查系统压力表的变化. 当压力表的刻度值P3=P1+0.2 时,表示充液补压完成, 并将补液口处阀门关闭,此时系统便处于工作压力状态.) * * 1. 不循环，进出管路温差小，温升大，压盖温度过高。 检查管路连接是否畅通、管路的布置是否阻力偏大、存有气体、产生气阻、前级密封存在泄漏、循环动力不足。 2. 系统压力不能维持，下降较快。 密封性能不良，存在泄漏，检查管路连接密封性能是否良好。 API 53B 方案-故障及维修 * * API 21+52 和API 21+53B 1. API21+52方案相当于在上面讲过的11+52方案加装换热器，主要应用在锦西石化的高温汽油工况。 2. API21+53B方案相当于在上面讲过的11+53B方案加装换热器，主要应用在锦西石化的高温热油工况。 * * API 21+52 和API 21+53B 关键参数-温度参考值 1.高温泵 冲洗液温度80℃ ；冲洗液为蜡油时120℃；封油出口（密封压盖）温度100℃；封油入口（密封压盖）温度80℃。 2.轻烃泵 封油出口（密封压盖）温度55℃；封油入口（密封压盖）温度40℃。 3.常温工况（非轻烃泵） 封油出口（密封压盖）温度80℃；封油入口（密封压盖）温度60℃。 * * 关键参数-压力 52方案高压压力报警值：0.1MPa； 53方案低压报警值：密封腔压力 +0.05MPa； 53方案封液压力值：密封腔压力+0.14~0.17MPa * * * * 欢迎光临 * * * 丹东克隆集团有限责任公司 DANDONG COLOSSUS GROUP CO,. LTD. 高危泵机械密封及机械密封辅助系统 的原理与维护 锦西石化技术交流 丹东克隆集团 技术科 马宇 交流的主要内容