第二章直杆的拉伸与压缩详解.ppt

化工设备机械基础 第二章 直杆的拉伸和压缩 对变形固体作的三个假设 连续性假设 均匀性假设 各向同性假设 小变形假设 2.1 直杆的拉伸与压缩 轴向拉压的概念及实例 轴向拉压的外力特点：外力的合力作用线与杆的轴线重合。 轴向拉压的变形特点：杆的变形主要是轴向伸缩，伴随横向 缩扩。 轴向拉伸：杆的变形是轴向伸长，横向缩短。 轴向压缩：杆的变形是轴向缩短，横向变粗。 2.1.2拉伸和压缩时横截面上的内力 内力的概念 构件在外力作用下发生变形，其内部各质点间的相对位置要发生改变，伴随这种改变，各质点间原有的相互作用力也必然发生改变。 这种由于外力作用而引起的各质点间相互作用力的改变量，称为“附加内力”，简称内力。 轴力：横截面上的内力 由于外力的作用线与杆件的轴线重合，内力的作用线也与杆件的轴线重合。所以称为轴力。 轴力正负号：拉为正、压为负。 轴力图：轴力沿杆件轴线的变化。 例如： 截面法求N。 2.1.3 拉伸和压缩时横截面上的应力 2.2 拉伸和压缩时材料的力学性能 2.2.1 拉伸和压缩试验及材料的力学性能 （1）弹性变形阶段、虎克定律 OA,比例极限σP, Q235-A 200MPa （2）屈服阶段、屈服极限σS 名义屈服极限σ0.2：0.2%的塑性应变所对应的应力 反映材料力学性能的主要指标： 强度性能：抵抗破坏的能力，用σs和σb表示 弹性性能：抵抗弹性变形的能力，用E表示 塑性性能：塑性变形的能力，用延伸率δ和截面收缩率ψ表示 塑性材料和脆性材料机械性能的主要区别 塑性材料在断裂时有明显的塑性变形；而脆性材料在断裂时变形很小； 塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极限、屈服极限和弹性模量都相同，它的抗拉和抗压强度相同。而脆性材料的抗压强度远高于抗拉强度，因此，脆性材料通常用来制造受压零件。 例 矩形截面的阶梯轴，AD段和DB段的横截面积为BC段横截面面积的两倍。矩形截面的高度与宽度之比h/b=1.4，材料的许用应力[σ]=160MPa。选择截面尺寸h和b 例 悬臂起重机撑杆AB为中空钢管，外径105mm，内径95mm。钢索1和2互相平行，且设钢索1可作为相当于直径d=25mm的圆钢计算。材料[σ]=60MPa，确定许可吊重。 滑移线或剪切线 Q235-A σS=235MPa （3）强化阶段、强度极限σb Q235-A σb =375-500MPa 两个塑性指标: 延伸率: 截面收缩率: 为塑性材料 为脆性材料 低碳钢的 目 录 铸铁：1% 低碳钢：60% 卸载定律及冷作硬化 1、弹性范围内卸载、再加载 2、过弹性范围卸载、再加载 即材料在卸载过程中应力和应变是线性关系，这就是卸载定律。 材料的比例极限增高，延伸率降低，称之为冷作硬化或加工硬化。 对于脆性材料（铸铁），拉伸时的应力应变曲线为微弯的曲线，没有屈服和颈缩现象，试件突然拉断。延伸率约为0.5%。为典型的脆性材料。 σb—拉伸强度极限。它是衡量脆性材料（铸铁）拉伸的唯一强度指标，为205MPa。 其它材料拉伸时的力学性能 对于没有明显屈服阶段的塑性材料，用名义屈服极限σ0.2来表示。 目 录 塑性材料（低碳钢）的压缩 屈服极限 比例极限 弹性极限 拉伸与压缩在屈服阶段以前完全相同。 E --- 弹性模量 脆性材料（铸铁）的压缩 脆性材料的抗拉与抗压性质不完全相同 压缩时的强度极限远大于拉伸时的强度极限 安全系数和许用应力 工作应力 极限应力 塑性材料 脆性材料 塑性材料的许用应力 脆性材料的许用应力 n —安全系数 —许用应力。 2.3 拉伸和压缩的强度条件 强度条件 根据强度条件，可以解决三类强度计算问题 1、强度校核： 2、设计截面： 3、确定许可载荷： 目 录 塑性材料 ：以材料的屈服极限作为确定许用应力的基础。 变形特征：当杆内的最大工作应力达到材料的屈服极限时，沿整个杆的横截面将同时发生塑性变形，影响杆的正常工作。 许用内力的表示为： 对于一般构件的设计，ns规定为1.5到2.0 脆性材料 ：以材料的断裂极限作为确定许用应力的基础。 变形特征：直到拉断也不发生明显的塑性变形，而且只有断裂时才丧失工作能力。许用内力的表示为： 对于一般构件的设计，nb规定为2.0到5.0 由h/b=1.4 钢索2的拉力T2=P，带入方程组解得： 而撑杆AB允许的最大轴力为： 带入（a）式得相应的吊重为： 同理，钢索1允许的最大拉力是： 代入（b）式得相应的吊重为： 比较，可知起重机的许可吊重应为17kN。 例题 D=350mm，p=1MPa。螺栓 [σ]=40MPa，求直径。 每个螺栓承