钛锭切削加工专用刀具开发及应用.pdf

A Dissertation Submitted to Shanghai Jiao Tong University for the Master Degree DEVELOPMENT AND APPLICATION OF A SPECIAL TURNING TOOL FOR TITANIUM INGOT Author: Zhang Hongzhou Specialty: Aeronautical and Astronautical Manufacturing Engineering Advisor: Professor Chen Ming School of Mechanical Engineering Shanghai Jiao Tong University Shanghai, P.R.China February 23, 2010 钛锭切削加工专用刀具的开发及应用 摘 要 钛合金具有比强度高、抗蚀性强和高温性能好等优良性能，已成为现 代工业中不可缺少的结构材料。随着工业的发展，对钛锭的需求量陡增， 同时对钛锭的质量要求也越来越高，如要求钛锭表面无杂质，组织均匀， 表面质量优异等。目前，钛锭的剥皮和平头加工一般采用硬质合金刀具， 然而钛锭剥皮和平头属于重载切削，刀具磨损过快，常以非正常刃口破损 为主，从而引入钨污染，导致材料组织不均、夹杂物应力集中、加工效率 低等问题。 针对这一现状，本文结合钛合金切削试验及有限元仿真方法，开发出 了钛锭切削加工专用车刀，满足了钛锭在切削加工中对刀具抗冲击性强和 耐磨性好的要求，避免了刀具在加工中因磨损、破损而引入钨污染。论文 的主要研究内容包括： 1、通过试验设计对钛合金进行切削实验，针对钛锭钨污染地问题，研 究了钛合金加工中刀具的磨损形态、磨损机理以及刀具的破损机理；针对 加工表面质量差和加工效率低等问题，提出了用于表面粗糙度预测的多元 回归模型，建立了表面粗糙度的等值响应曲面，并通过响应曲面法对加工 参数进行优化；分析了加工参数对切削力的影响规律，为开展先进刀具的 开发做好理论基础。 2 、结合钛锭剥皮和平头的特点，从刀具材料、刀具刃口强化和刃口精 化、刀具几何角度、排屑断屑性能、刀具切削余量分配和刀具装夹方式等 方面，进行高性能刀具的设计与制作。选择 PCBN 作为刀具基体材料，开 发出了圆形刀片组合方形刀片的双刀片车刀，既满足了单次切深很大的剥 -第 I 页 - 皮工序，又极大地提高了刀具寿命。配合平头加工，开发出了既能进行平 头加工也能进行外圆剥皮加工的 45 度偏角单刀头车刀 3、借助有限元数值模拟手段，结合试验设计方法，提出了钛锭切削专 用车刀刃口精化的设计方法，建立了钛锭切削加工中切削力、切削温度和 等效应力相对于刃口结构参数的指数预测模型，分析了刃口结构参数对切 削过程的影响规律，从提高耐用度角度对刃口参数进行最优化处理。采用 单因素法，考察了刀具前、后角度对切削过程的影响规律，对刀具前、后 角度进行优化匹配。确定出适合该专用刀具最优的加工参数。 关键词：钛锭，PCBN ，试验设计，切削性能，刀具结构，有限元仿真， 最优化 -第 II 页 - DEVELOPMENT AND APPLICATION OF A SPECIAL TURNING TOOL FOR TITANIUM INGOT ABSTRACT With good mechanical behavior like high weig