QAT《FMEA基础知识》.ppt

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? DFMEA是一个动态文件,任何按要求作出的设计变更或更新都应当经过评审。推荐措施的更新及其最终结果(起作用的和不起作用)应当包括在后续DFMEA内。 ? DFMEA的持续维护还应包括对DFMEA的评分等级做定期的评审。要特别关注发生频度和探测频度等级,尤其当改进是通过产品变更,或设计控制的改进来实现的时候,更显得重要。此外,当现场有问题发生时,应当对等级作出相应的调整。 第 * 页 4. DFMEA 4.5 后续维护 ? 如果一个新项目或新应用在功能上和当前产品的相似,那么只要经顾客同意,可以使用统一的DFMEA。 ? 将一个基本上充实的基准DFMEA作为起始点,就可以最大几率的利用过去的经验和知识。 ? 如果有轻微差异,小组应当识别并着重于这些差异所带来的影响。 第 * 页 4. DFMEA 4.6 利用DFMEA 过程FMEA,又称为PFMEA,可以辅助降低制造过程开发中的失效风险,它通过以下方式实现: (1)识别并评估过程和过程的潜在功能和要求。 (2)识别并评估产品和过程的潜在失效模式,以及它们对过程和顾客的影响。 (3)识别制造或装配过程的潜在原因。 (4)识别过程变量,注重降低发生频度的过程控制,或增加失效条件的控测度。 (5)为预防/纠正措施和控制建立一套优先顺序级系统。 第 * 页 5. PFMEA 5.1 作用 PFMEA是一份动态的文件,应该起始于: ? 在可行性论证阶段或之前启动。 ? 在生产工具装备之前启动。 ? 考虑从单个零部件到总成的所有制造操作。 ? 包括工厂内所有可能影响制造和装配操作的过程,例如:发运,接收,材料运输,存储,传送或标签。 第 * 页 5. PFMEA 5.2 动态管理 ? PFMEA认为设计的产品会达到设计的意图。 ? 由于设计不足而导致的潜在失效模式也可以包括在PFMEA内,它们的影响及其避免方法由设计FMEA涵盖。 ? PFMEA的开发会认为机械和设备满足它们的设计目的,因此被排除在范围之外。 ? 进厂的零件和材料的控制机制可能需要根据历史数据来考虑。 第 * 页 5. PFMEA 5.3 假设前提 LOGO FMEA基础知识 Potential Failure Mode And Effects Analysis 作 者:欧焕权 日 期:2014-04-22 版本:A 目录 第 * 页 1.FMEA的定义 2.FMEA的作用 3.FMEA基础知识介绍 4.DFMEA 5.PFMEA 6.RPN的接收准则 7.举例 8.第四版与第三版的主要区别 ? 潜在失效模式与后果分析 (Potential Failure Mode And Effects Analysis ) ? 第四版 2008年6月生效 (1993/1995/2001/2008) ? 版权归戴姆勒克莱斯勒公司、福特汽车公司和通用汽车公司所有。 ? 美国军方于20世纪80年代正式定为军方规范(MIL–STD-1629A),其目的在改善产品和制造的可靠性,在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。 第 * 页 1. FMEA的定义 1.1 什么叫FMEA? 潜在失效模式与后果分析 ? 失效模式:即产品失去效果的种类,也就是产品的不合格项目。 ? 后果分析:分析对内/外部顾客造成的后果。 ? 潜在的:既还未发生的,因为还处于新产品设计或开发的阶段,所以分析的对象是最类似的产品。 第 * 页 1. FMEA的定义 1.2 定义解释 FMEA的目的 ? 认可并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果。 ? 确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施。 ? 将全部过程形成文件。 第 * 页 1. FMEA的定义 1.2 定义解释 FMEA是一种使用十分普遍的思维方法 日常生活中几乎每人都在使用这种方法 问题在于: 自觉与不自觉 科学法则与自然法则 注意性与随意性 借鉴型与抛弃型 螺旋提高与闭环提高 第 * 页 1. FMEA的定义 1.2 定义解释 有个小孩在爬墙 他母亲看见了 当心! 当心摔下来! 摔下来,摔痛!! 摔下来,摔死你!!! 事故模式 后果 后果的严重性 第 * 页 1. FMEA的定义 1.3 生活中的例子 推倒 离开 为避免事故发生 第 * 页 1. FMEA的定义 1.3 生活中的例子 ? 作为风险评估工具,FMEA被认为是一种识别失效潜在影响的严重性的方法,并为采取减轻风险的措施提供了输入。 ? FMEA是风险管理和持续改进的一部分。 ? FMEA亦可用于非生产制造领域。例如FMEA可被用

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