聚氨酯类型和使用范围详解.ppt

5、其它助剂 发泡剂 阻燃剂 增塑剂 防老剂 紫外线吸收剂 防霉剂 抗静电剂 三、聚氨酯材料的主要化学特点 聚氨酯材料主要由异氰酸酯与活泼氢化合物反应而成。 异氰酸酯是分子中含有异氰酸酯基（-NCO）的化合物。其化学活性主要表现在其特征基团－NCO上，该基团具有重叠双健排列的高度不饱和健结构（ ),它能和各种含活泼氢的化合物进行反应，化学性质极其活泼。 由于异氰酸酯基团的高活泼性，使其可以与许多含活性氢的物质反应。可与异氰酸酯发生反应的活性氢化合物有醇、水、胺(氨)、醇胺、酚、硫酸、羧酸、脲等。反应可生成氨基甲酸酯、取代脲、脲基甲酸酯、缩二脲等化学结构。 由于异氰酸酯及活泼氢化合物种类繁多，分子结构千变万化，所以可以合成出结构、性能各异的聚氨酯（脲）材料。 聚氨酯合成的主要反应 异氰酸酯与醇的反应 异氰酸酯与苯酚的反应 异氰酸酯与水的反应 异氰酸酯与羧酸的反应 异氰酸酯与胺的反应 异氰酸酯与氨基甲酸酯及脲的反应 自聚反应 异氰酸酯与环氧化合物的反应 缩聚反应 异氰酸酯与羧酸酐的反应 由于聚氨酯所用原材料基本上为液体材料，可以采用不同于普通橡胶、塑料等高分子材料的加工方法进行加工，制成泡沫、弹性体、粘合剂、涂料等各种制品。 一）聚氨酯泡沫塑料 二）聚氨酯弹性体 三）聚氨酯粘合剂 四）聚氨酯涂料（喷涂聚脲） 五）聚氨酯的其它用途 四、聚氨酯材料的种类及用途 返回主页 聚氨酯泡沫塑料：由大量微细孔洞及聚氨酯树脂孔壁组成的多孔性聚氨酯材料，一般称之为“聚氨酯泡沫塑料”（Polyurethane Foam or Cellular Polyurethane)。聚氨酯泡沫是聚氨酯材料中用量最大的品种之一，用量在50％以上。 主要特征：多孔性、低密度、比强度高、无臭、透气性好（软泡）、高绝热性（硬泡）、泡孔均匀、耐老化，对金属、木材、玻璃、纤维等具有很强的粘附性。 一）、聚氨酯泡沫塑料 根据所用原料品种不同及配方用量的变化，可以制成不同密度、不同性能的软泡、半硬质以及硬质泡沫材料，用于各种保温隔热材料、缓冲材料、座椅靠垫及床垫等。 由于生产工艺的不同以及配方组分的可调性，聚氨酯可以制备许多不同品种的泡沫塑料，分类如下。 ⑴硬泡及软泡 ⑵高密度及低密度泡沫 ⑶聚酯型、聚醚型泡沫 ⑷TDI型、MDI型泡沫 ⑸聚氨酯泡沫及聚异氰脲酸酯泡沫 ⑹一步法及预聚法生产 ⑺连续法及间歇法生产 ⑻块状泡沫和模塑泡沫　 1)、软质聚氨酯泡沫 定义：软质聚氨酯泡沫塑料(flexible PU foam,简称聚氨酯软泡)是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。 特性：聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能。主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料，工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。在聚氨酯泡沫塑料制品中，有60%以上是软泡。 分类 A、按软硬程度即耐负荷性能的不同：聚氨酯软泡可分为普通软泡、超柔软泡沫、高承载型软泡、高回弹泡沫等。 B、生产工艺可分为：块状泡沫及模塑软泡． 块状泡沫：通过连续法生产的大体积泡沫再切割成 所需形状的泡沫制品。 模塑软泡：一 般为间隙法生产，原料直接在模具 中发泡成型，即制成所需形状的泡沫 制品。模塑泡沫按熟化方式分，可分 为热熟化和冷熟化软泡。 C、以多元醇原料分：聚酯型软泡和聚醚型软泡。 主要用途 1、座椅、沙发、头枕、床垫等 聚氨酯慢回弹枕头 汽车头枕 2、各种服装衬里 3、各种减震、包装垫材 4、密封条 5、其它 各种玩具、超柔软泡沫、网化泡沫、高吸水泡沫、吸音泡沫等。 网化泡沫 吸音泡沫 2）、硬质聚氨酯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫塑料(rigid PU foam)简称聚氨酯硬泡，这类泡沫塑料具有绝热效果好、重量轻、比强度大、耐化学品优良以及隔音效果好等特点。已成为一类重要的合成树脂绝热材料，用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡在建筑、石油化工、冷藏、造船、车辆、航空、机械、仪表等工业部门广泛应用，作绝热材料和结构材料。其中最主要的应用领域有：用作冰箱、冷柜、冷藏集装箱、冷库等的保温层材料，石油输送管道及热水输送管道保温层，建筑墙壁及屋顶保温层、保温夹心板，等等。 聚氨酯硬质泡沫的特点： ①、聚氨酯泡沫具有重量轻、比强度高、尺寸稳定性好。在－20℃条件下存放24h，硬质泡