固体物料分选学浮选实践资料.pptVIP

* 浮选实践 1. 硫化铜矿浮选 (1) 常见铜矿物： 黄铜矿 CuFeS2 辉铜矿 Cu2S 斑铜矿 Cu3FeS3 铜蓝 CuS 硫砷铜矿 Cu3AsS4 黝铜矿 Cu12Sb4S13 前两种矿物是最重要的 捕收剂：黄药 作用顺序：辉铜矿＞铜蓝＞斑铜矿＞黄铜矿 共生矿物通常是黄铁矿和金矿 * （2）铜硫分离 硫化铁矿物：黄铁矿FeS2 磁黄铁矿Fe1-xS，x=0.1～0.2 用作制备硫酸的原料，目的成分——硫 捕收剂：黄药 强酸性介质中： FeS2 →FeS+S，提高疏水性 强碱性介质中：表面生成FeO(OH)，受抑制 铜硫矿石分选方案： ①优先浮选 ②混合浮选 * ①优先浮选 先浮铜：强碱性矿浆中pH=11～12，FeS2受抑制 再浮硫：弱碱性矿浆中，生成双黄药 ②混合浮选：中性、弱碱性介质中 混精分离： A.石灰法：提高pH11， FeS2少时，pH可低； FeS2活性大时：单用石灰不易凑效；石灰用量过大——泡沫发粘，操作困难 用：石灰+氰化物 * B.加温氧化法：较难分离的铜硫混精 加（或不加）石灰蒸气加温法：加速FeS2表面氧化，使其受到抑制 ⑶铜钼矿的浮选 辉钼矿MoS2：天然可浮性好，非极性油可捕收 晶格间距较大者较难浮，可补加黄药类 捕收剂 铜钼矿石分选方法： 先浮钼后浮铜： 先浮铜后浮钼： 钼品位很高时用。意义不大 抑制过的MoS2难活化—已不用 * 从铜钼粗精矿中分出钼： 从铜钼精选精矿中分出钼： 混合精矿分离工艺： A. Na2S法、Na2S +蒸气加温法、NaHS+(NH4)2S法 加温的作用（60～75℃）：降低HS-的氧化速度，保证矿浆中必需的HS-离子的浓度，加速黄药从矿物表面解吸 B.诺克斯药剂法：P2S5+NaOH（磷诺克斯），As2O3+NaOH（砷诺克斯） 解吸矿物表面捕收剂，比Na2S抑制作用更强 粗精矿再磨。麻烦 广泛应用 多用抑铜浮钼 * C. 化学氧化剂法（次氯酸钠、双氧水、重铬酸盐） 氧化铜矿物表面，吸附的捕收剂遭到破坏 D. 氰化物法：K4Fe(CN)6（亚铁氰化钾）、KCN 可用巯基乙酸钠代替KCN 铜钼分离步骤： ①混合精矿分离前，浓缩脱药，浓度一般45-60% ②加抑制剂（或同时加温）：解吸捕收剂，或破坏捕收剂膜，或使铜矿物表面氧化 ③浮钼：一般加烃油，或同时加水玻璃、起泡剂 * ④钼精矿不符合要求时——再磨，再精选 ⑤必要时，从钼精矿中除去一些易浮杂质（滑石等）——反浮选 钼精矿：45～50%，原矿：0.1～0.5%，精选次数多 ⑷铜锌矿浮选（硫化铜锌矿） 分离困难：铜锌矿物常致密共生（5μm）；闪锌矿受铜离子活化，可浮性与铜矿物相似。 * 铜锌硫化矿分离的主要方法 一般先铜锌混浮，再分离混合精矿； 或者先等可浮（浮净铜），再浮剩余锌 浮铜抑锌 浮锌抑铜 氰化物+硫酸锌法 加温浮选法 亚硫酸盐法 赤血盐法 K3Fe(CN)6 硫酸锌+硫化钠法 热水浮选法 加温：使黄铜矿氧化（石灰调pH值到12），再活化闪锌矿； * ⑸铜铅浮选 黄铜矿、方铅矿：可浮性相近，先混浮再分离 传统工艺：重铬酸钾抑制方铅矿，浮黄铜矿； 氰化物抑铜浮铅——污染重 无氰无铬工艺： ①氧硫法：SO2或亚硫酸盐配合各种抑制剂（淀粉、硫化钠等）抑铅浮铜 ②加温法：用蒸气把混精加温到60℃左右，选择性解吸方铅矿表面捕收剂，在酸性和中性矿浆中浮铜（不另加药剂）。 * 2、铅锌矿浮选（硫化铅锌矿） 方铅矿PbS：黄药捕收，可浮性好； 表面氧化对可浮性有较大影响； 重铬酸钾抑制，氰化物不抑制。 闪锌矿ZnS：含杂多，难选； 可浮性差异大； Cu2+活化后易浮； CN-、Zn2+、亚硫酸盐、硫化钠抑制 * 分选方案：抑锌浮铅 氰化物法：KCN+ZnSO4 加强抑制作用，减少KCN用量 优点：用药量较省，过程稳定，易操作控制 缺点：有毒，易溶金银 非氰化物法：H2SO3、Na2SO3、Na2S2O3、ZnSO4、SO2 使用亚硫酸盐注意：pH=4～7时，HSO3-最多，实际控制5～6.5；黄药易分解。 * 3、含金硫化矿浮选 砂金：重选； 脉金：含金石英脉型、黄铁矿型、多金属型等 自然金：用黄药和黑药作捕收剂时，可浮性好 常富集到硫化矿精矿中，冶炼回收 浮选+浮选