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* 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 1.1水化作用 各矿物与水的作用，称为“一次水化作用” 水化物之间的相互作用称“二次水化作用” 在水泥的水化过程中，一次作用、二次作用是交织在一起进行的 1.2水化过程 第一个峰：AFt相的形成 ；第二个峰：相当于C3S的水化 ；第三个峰：水泥中硫酸盐含量一般不足以将全部C3A转化为AFt相，因而剩余的C3A与AFt相将转化为AFm即单硫酸盐相。 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 1.3水泥的水化反应 2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2 3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O 4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O=3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O 3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+20H2O=3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 1.4水泥水化产物 水化产物的基本特征 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 1.5水化热 定义：水泥水化时会放出热量。水化过程中所放出的热量，称为水泥的水化热。 2、水泥硬化 2.1凝结时间分初凝和终凝。 ①初凝时间指从水泥全部加入水中到水泥开始失去可塑性所需的时间。 ②终凝时间是指从水泥全部加入水中到水泥完全失去可塑性开始产生强度所需的时间。 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 水泥凝结时间 初凝时间 终凝时间 指从水泥全部加入水中到水泥开始失去可塑性所需的时间 指从水泥全部加入水中到水泥完全失去可塑性开始产生强度所需的时间。 结论1：水泥的初凝时间不能过短，否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工 结论2：水泥的终凝时间不能过长，否则将延长施工进度和模板周转期 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.2水泥浆的凝结硬化 水泥 水 溶解 扩散 沉淀 水泥浆的凝结硬化示意图 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.3硅酸盐水泥熟料矿物的硬化 初始5～10min 基本保持塑性 初始反应期 放热速率剧增然后降至很低 潜伏期 凝结期 硬化期 约1～2h 水化24h后 渗透作用 水化十分缓慢 继续水化放热增大 放热速率降到最低 逐渐失去塑性 产生强度 水化的水泥只是极少的一部分 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.4硬化机理：有多种说法，如阶段学说 硬化机理-阶段学说 1 溶解阶段 3 2 胶化阶段 结晶阶段 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.5硅酸盐水泥的凝结硬化过程 ⑴初凝：失去塑性，尚无强度。 ⑵终凝：开始具有强度时。 ⑶硬化：强度发展形成水泥石。 凝结硬化过程 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 水泥凝结硬化过程示意 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.6凝结硬化过程中体系结构的变化 第二阶段 大约从初凝到24小时为止，水化开始加速，连接成网状结构，随着水化物的继续增多，孔隙率明显减少，网状结构不断致密，强度不断增长 第三阶段 24小时后到水化结束，孔隙率不断减小，结构致密，强度增加 第一阶段 初凝时间内，晶体太小，不能连接成网状结构，水泥浆成塑性状态，孔隙率没显著下降 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.7硬化水泥浆体的组成与结构 硅酸盐水泥硬化体的结构 水泥水化产物 晶体 CH C3AH 胶体 C-S-H 未水化的残存水泥颗粒内核 孔隙 （含水和空气） 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.7硬化水泥浆体的组成与结构 硬化水泥石结构 A-未水化的水泥颗粒 B-水化产物凝胶体 C-水化产物晶体 D-毛细孔 E-凝胶孔 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.8水泥浆体在硬化过程中产生的体积变化有： 化学减缩 湿胀干缩 2 1 3 碳化收缩 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.9水泥石腐蚀 基本概念 水泥石的各种水化产物必须在一定的Ca(OH)2浓度(PH＝12.5～13.5 )下才能稳定存在。 在使用环境中，硅酸盐水泥石受某些腐蚀性介质的作用，会使水泥石碱度降低，其组成和结构会逐渐发生变化或受到损害，导致性能改变、强度下降等。 水泥石抵抗环境破坏作用而保持性能不变的能力称为耐腐蚀性。 五、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 2.9.1水泥石腐蚀的原因 水泥石腐蚀的原因 侵蚀性介质 较快流速的介质 较高的温度 化学组成 外因 内因 联系 结构本身 环境中有害介质（软水、酸、盐等）的存在 水泥石存在不稳定的Ca(OH)2和介稳的水化硫铝酸钙 水泥石中的孔缝系统，产生有害介质的侵蚀、交换