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第五章 生产和服务设施布置 一、影响布置的因素及典型布置形式 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 （二） 影响生产单位组成的因素 第二节 车间布置与库房布置 一 企业内部生产单位布置主要考虑因素 1.企业厂房的布置应满足生产过程的要求,以避免互相交叉和迂回运输,从而缩短生产周期,节约生产费用。 2.生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近，比如机械加工和装配车间应安排在相临位置。 3.充分利用现有运输条件，如铁路、公路及供电、供水等公用设施。 4.按照生产性质、放火和环保要求，合理划分厂区。如热加工车间。冷处理车间、动力设施区。为了减少生活区的工业污染，企业生活区应设在上风方向。 5.在考虑放火和卫生的条件下，总平面布置力求占地面积小。 6.企业布置应考虑有扩建的余地。 第二节 车间布置与库房布置 [例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。 第二节 车间布置与库房布置 4。画出X关系图（如图3） 5。安置各部门（如图4） 未经整理的方块表 第二节 车间布置与库房布置 [例]：七种产品，14个货区，搬运次数和占用面积如下： 第二节 车间布置与库房布置 第三节 设备布置的定量分析 * * 三、布置设计的定量分析 二、车间布置和库房布置方式 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某 一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对 位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 一 生产单位的组成及影响因素 （一） 生产单位的组成 1.生产技术准备部门 2.基本生产部门 3.辅助生产部门 4.生产服务部门 5.附属生产部门 1.产品品种、结构及工艺特点 2.企业的专业化形式与协作水平 3.生产单位的专业化原则 4.企业的生产规模 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 二 布置决策 （一）布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度 的提高生产率,尽量减少迂回、停顿和搬运。 2. 保持灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能 力。 3. 有效地利用人力和占地面积。 4. 有利于员工的健康和安全，有助于提高士气，便 于员工相互沟通。 5. 为良好的设施管理和维护保养提供方便。 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 (二)布置的影响因素 1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 3.充分利用现有运输条件。 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 5.力求占地面积小。 6.有扩建的余地。 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 几种典型的布置形式 (一) 物料流程形式 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 (二) 布置类型 1. 固定式布置 2. 按产品布置 加工设备 加工设备 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 3 按工艺过程布置 产品A 产品B 钻床组 车床组 磨床组 装配组 喷漆组 检验 发送 存储区域 第一节 影响布置的因素及典型布置形式 4 按成组制造单元布置 L G G D D L P G L L 原 材 料 成 品 库 单元1 单元2 单元3 第二节 车间布置与库房布置 二 厂区布置的常用方法 ( 一) 物料流向图法 （二）物料运量图法 1 统计车间内物料流量，绘制物料运量表。 7 10 14 11 0 总计 2 2 05 8 2 6 04 10 1 5 4 03 8 2 6 02 14 4 1 2 7 01 总计 05 04 03 02 01 第二节 车间布置与库房布置 （2）优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。 （3）最后，考虑其它因素进行改正和调整。 01 04 03 05 02 7 10 4 4 11 2 2 1 第二节 车间布置与库房布置 （三）作业相关图法 根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。 不予考虑 X 不重要 U 一般 O 重要 I 特别重要 E 绝对重要 A 密切程度 代号 其它 9 共用设备 8 做类似的工作 7 工作流程连续 6 文件交换频繁 5 人员接触频繁 4 共用场地 3 共用人员 2 使用共同的原始记录 1 关系密切原因 代号 关系密切原因 关系密切程度分类表 A A X U O E X O A A U I A A X 部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 1。列出关系密切程度（A、X） A：1-