编程基础-坐标系及代码结构.pptVIP

数控编程基础 * 数控编程基础 数控机床的坐标系 * 坐标系 1. 坐标轴的关系 右手法则 数控编程基础 * 坐标系 2.坐标轴正向的确定 刀具离开工件为正 数控编程基础 移动 * 坐标系 转动 右手法则确定绕 3个坐标轴转动的正方向 数控编程基础 * 坐标系 1. Z 坐标轴 机床的主轴 二 、机床坐标轴的规定 2. X 坐标轴 水平面内的进给方向，垂直Z轴 3. Y 坐标轴 右手法则确定 * 坐标系 机床坐标轴分析举例 +Z +Y +X +W +B 第2组 坐标轴 * 1. 机床坐标系的原点 三 、机床坐标系与工件坐标系 机床原点　机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。 机床参考点 ：为检测和控制机床原点而设定的处于行程 极限的固定位置点，又称机械原点（零点）。 机床原点与机床参考点的距离为常数 * 1. 机床坐标系的原点 三 、机床坐标系与工件坐标系 铣 * 2. 工件坐标系及其原点 二 、机床坐标系与工件坐标系 工件 建立在工件上，用于确定程序中刀具相对工件的位置。 车 * 铣 * 数控编程基础 程序代码和结构 * 1. ISO标准程序代码 一 、程序代码 2. EIA标准程序代码 Electronic Industries Association 美国电子工业协会 International Standardization Organization 国际标准化组织 我国国家标准等效于ISO * 1. 程序范例 二 、程序结构 % O0001 T0101 S600 M03 G00 X120 Z10 G71 U3 R0.5 G71 P70 Q100 U2 W1 F0.3 N70 G00 X40 Z3 S1000 G01 Z0 F0.15 X60 Z-30 Z-50 G02 X100 Z-70 R20 N100 G01 X120 G00 X200 Z100 M30 % 程序名 程序主体 程序段 * 二 、程序结构 N 70 G00 X 40. Z 3. M 03 程序字 2. 程序段组成 数值 地址符 * 二 、程序结构 3. 程序段格式 程序段格式就是指一个程序段中的字、字符按一定顺序排列的方式。 主要特点是： 1）程序段中各信息字的先后排列顺序并不严格，不需要的字可以省略； 3）某些功能字属于模态指令（也称续效指令），只有被同组的其它指令取代或取消后方才失效，否则保留继续有效，而且可以省略不写。 2）数据符的位数可多可少，但不得大于规定的最大允许位数； * 三 、程序指令字 （1）顺序号的作用 标识 引用 1、顺序号字N （2）注意： 顺序号与执行的顺序无关。 * 三 、程序指令字 准备功能字的地址符是G，所以又称G功能或G指令，是建立机床或控制系统工作方式的一种命令。准备功能字中的后续数字大多为2～3位正数（包括00）。 2、准备功能字GXX G功能的通用性介绍P100 * 三 、程序指令字 3、尺寸字 尺寸字也叫尺寸指令。 第一组是X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R，主要是用于指令到达点的坐标尺寸。 有些地址（例如X）还可用于在G04之后指定暂停时间； 第二组是A、B、C等，主要用来指令到达点的角度坐标； 第三组是I、J、K，主要用来指令零件圆弧轮廓圆心点的坐标尺寸。 * 三 、程序指令字 4、进给功能字F 进给功能字的地址符用F，所以又称为F功能或F指令，指令切削的进给速度。现在一般都能使用直接指定方式（也叫直接指定码），即用F后的数字直接指令进给速度。 车床，可分为每分钟进给和主轴每转进给两种 对于车削之外的机床，一般只用每分钟进给速度。 F地址符在螺纹切削程序段中还常用来指令导程。 * 三 、程序指令字 5、主轴转速功能字S 主轴转速功能字用来指定主轴的转速，单位为r/min。 另一功能是恒线速度功能。这意味着在切削过程中，如果切削部位的回转直径不断变化，那么主轴转速也要不断地作相应的变化。在这种场合，程序中的S指令是指定车削加工的线速度数 m/min。 * 三 、程序指令字 6、刀具功能字T 刀具功能字用地址符T及随后的数字表示。T指令的功能含义主要是用来指定加工时使用的刀具号。如：T01 对于车床，其后的数字还兼作指定刀具长度（含X、Z两个方向）补偿在车床上，T之后的数字分2位、4位和6位三种。对两位数字的来说，一般前位数字代表刀具（位）号，后位数字代表刀具补偿