第二章玻璃摘要.pptVIP

第 二 章 玻 璃 工 业热工设备 概 述 工 艺 流 程 玻璃原料 投料口（配合料） 熔化部 冷却部 成型通道 各成型部（引上室） 引上机成型为平板玻璃。 供料通道(滴料法) 端部供料机。 浮法玻璃池窑生产流程 玻璃池窑的结构 一、熔制部分 作用：配合料从加料口入窑后，经高温加热熔化玻璃液，并进行澄清、均化、冷却和成型。 熔化部分为上下两部分，上部为火焰空间，下部为窑池。 玻璃窑用耐火材料 大部分部位需要保温，个别部位不仅不能保温，还必须进行冷却。因为这些部位的耐火材料受玻璃液、粉料的高温侵蚀严重，为保护耐火材料免受高温侵蚀，必须加强冷却。 投料口和玻璃液面处的耐火材料最易受配合料和玻璃液的侵蚀 投料池 作用：供熔制玻璃的配合料及碎玻璃能顺利地进入窑内。 （1）投料池 投料池的布置有两种方式； 正面投料——设在窑纵轴前端 侧面投料——设在窑纵轴侧面 前脸墙。 让配合料和碎玻璃送入窑内，而遮挡窑内的热气体向窑外溢出和产生热辐射 普通拱碹结构 鱼肚子碹结构 普通拱碹外加拱碹结构 L型吊碹结构 2、火焰空间 （1）大碹： 平碹和拱碹 碹碴:钢碹碴. 碹底脚砖的作用 。 材质: 大碹与碹碴可采用相同的硅砖 （2）胸墙 材料: 硅砖，少数用刚玉 胸墙要单独承重；以减轻池壁耐火材料的高温荷重承载 3、窑池 作用：配合料熔化成玻璃并进行澄清， 供给足够量的熔化完全透明的玻璃液。 池壁: 池壁砖的排列有五种排列方式 池底: 国外的浮法窑采用浅池结构 二、冷却部 结构：上部空间和窑池 上部空间由胸墙和大碹组成， 下部窑池由池底和池壁组成 1、耳池 2、通路及其与冷却部的连接 通路、流液道 三、分隔装置 1、气体空间的分隔装置 作用：为了使熔化和澄清好的玻璃液迅速冷却和减少熔化部操作制度波动对冷却部的影响。 形式：完全分隔、部分分隔。 平板玻璃窑常用气体空间部分分隔装置 矮碹： 吊矮碹 U型吊碹 双J型吊碹 二、玻璃液分隔装置 作用；为使澄清好的玻璃液迅速冷却，挡住液面上未熔化砂粒和浮渣以及调节玻璃液流。 深层分隔：将窑池高度隔断一半以上或通道面积小于熔化部窑池横断面20%。有流液洞、窑坎和浮筒 浅层分隔； 卡脖、冷却水管、窑坎 （1）卡脖 作用；减少流向冷却部的热气流和玻璃液量，以及降低熔化部的热气体向冷却部的辐射和溢流。 （2）冷却水管 （3）窑坎作用；控制玻璃液流，加强冷却。 3、玻璃搅拌器 作用： 降低玻璃液流速，改善玻璃液的化学均匀性； 可以降低玻璃液温度。当熔化能力有余地时，在不降低玻璃质量的全体下，使用搅拌器后，可以增加产量。 减少冷却部向熔化部的玻璃液回流，减少了冷却部的冷却负担。 类型：垂直型结构和水平型结构。 四、成型部 目前我国平板玻璃池窑的成型方法有：有槽垂直引上、无槽垂直引上、压延、对辊、平拉和浮法。 （1）有槽垂直引上法的成型部 由大梁、托砖、槽子砖、假梁（外大梁）、堵头及八字砖等组成。 （2）无槽垂直引上法的成型部 由两块L型砖、八字水包及分隔桥砖组成 ξ2 小炉及余热利用 一、小炉的结构 1、发生炉煤气的小炉结构 包括空气、煤气通道，舌头，预燃室和喷火口。 2、重油和天然气的小炉结构 只有助燃空气通道，没有煤气通道、舌头、甚至预燃室。 二、?? 炉口与熔窑的连接 1、反碹结构 特点：可将熔窑的火焰空间降低，减少火焰发飘和增加大碹对物料的辐射传热作用。 2、插入式结构 三、余热回收装置 换热式窑： 按换热方式回收烟气余热 蓄热式窑： 按蓄热方式回收烟气余热 空气（煤气）和烟气交替进入蓄热室内进行热交换。所以，蓄热式窑有换火程序，在一定时间内两边小炉交替使用。 1、蓄热室 （1）?? 蓄热室的结构形式 根据气体流动方向: 立式和卧式。 按气体流动和分配情况 (a)连通式结构, (b)分隔式结构,?半分隔式结构, (d)两小炉分隔式结构,(e)两段式结构 按蓄热室的顶部结构和与小炉连接方式 上升道式结构： 箱形蓄热室： （2）蓄热室的结构 蓄热室的结构主要包括顶碹、承重碹、格子体、分隔墙、炉条碹及钢结构等。 碱性蓄热室耐火砖的使用划分 2、换热器 换