第八章供应链库存管理详解.ppt

* * 传统的销售模式 工厂 销售商 顾客 顾客 销售商 一、JMI（Jointly Managed Inventory）思想的来源 工厂 顾客 顾客 销售商 销售商 地区分销中心 有地区分销中心的销售模式 半成品库存 —独立需求库存 —相关需求库存 分销商库存 供应商库存 成品库存 原材料库存 供应商库存 分销商库存 制造商 供应商 分销商 传统的供应链库存管理方法 半成品库存 产销联合库存 原材料联合库 制造商 供应商 分销商 基于协调中心联合库存管理的供应链系统模型 二、JMI的含义及优点 联合库存管理 Jointly Managed Inventory，JMI ，是从相互协调的角度出发，双方风险分担的库存管理模式，解决了供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的长鞭效应，提高了供应链的同步化程度。 是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。 体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。 是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 强调供应链中各个节点企业同时参与，共同制订库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。 思考 JMI是如何运作的？ 这种运作是如何实现双方协调？ 怎样进行风险分担？ 为什么能够达到同步化？ 最终牛鞭效应是怎么消除的？ 二、JMI的含义及优点 是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。 体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。 是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 强调供应链中各个节点企业同时参与，共同制订库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。 JMI有效运作的前提 二、JMI的含义及优点 JMI相对与传统的库存管理模式具有以下优点： 由于联合库存管理将传统的多级别、多库存点的库存管理模式转化成对核心制造企业的库存管理，核心企业通过对各种原材料和产成品实施有效控制，就能达到对整个供应链库存的优化管理，简化了供应链库存管理运作程序。 联合库存管理在减少物流环节降4低物流成本的同时，提高了供应链的整体工作效率。 联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，从而部分消除了由于供应链环节之间不确定性和需求信息扭曲现象导致的库存波动。 联合库存管理模式也为其他科学的供应链物流管理如连续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。 联合库存管理的实施是以各方的充分信任与合作为基础展开的，JMI的有效实施既加强了企业间的联系与合作，又保证了这种独特的由库存管理而带来的企业间合作模式不会轻易地被竞争者模仿，为企业带来竞争优势。 进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。 三、JMI运作模式和实施策略 三、JMI运作模式和实施策略 发挥第三方物流系统的作用 供应方 协调库存中心 第三方物流系统 需求方 交易规则 协调信息 协调信息 物流信息 物流信息 第四节 多级库存优化与控制 多级库存控制应明确的问题 多级库存的优化控制策略 一、 多级库存控制应明确的问题 1. 明确库存优化的目标 2. 明确库存优化的边界 3. 明确多级库存优化的效率 4. 明确采用的库存控制策略 供应 生产 分销 供应商库存 半制品库存 产品库存 分销商库存 多级库存控制模型 二、 多级库存的优化控制策略 （一）基于成本优化的多级库存优化 二、 多级库存的优化控制策略 1. 供应链的库存成本结构 维持库存费用（Holding Cost）Ch 交易成本（Transaction Cost）Ct 缺货损失成本（Shortage Cost）Cs 二、 多级库存的优化控制策略 2. 库存控制策略 中心化库存控制 “级库存” ：供应链的级库存＝某一库存节点现有的库存＋转移到或正在转移给后续节点的库存。 二、 多级库存的优化控制策略 订单数据、电子交付、货运单处理、需求预测、计划协调 制造商协调 供应商 顾客 零售商 分销商 供应链中心化库存控制模型 二、 多级库存的优化控制策略 非中心化库存控制 非中心化的控制策略非中心化库存控制是把供应链的库存控制分为三个成本归结中心，即制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心，各自根据自己的库存成