金属冲压加工工艺简介详解.ppt

蘇州海闊業致精密五金有限公司 前言 當前金屬沖壓生產廣泛應用于各個產品領域﹐在各類產品零件中占有非常重要的地位; 例如UPS﹑TPS產品大多使用金屬外殼﹐如下圖所示﹒由于生產該類零件涉及較多的机械加工工藝和複雜的表面處理﹐此類產品較易出現各种不良問題﹐故對其進行一下分析和探討，以便於處理問題時能達成有效溝通﹒ 沖壓常用材料　沖壓成型加工﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不鏽鋼), 鋁片, 銅片等. 1.SPCC (冷軋鋼板)： 冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲，於冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm後，經電解清 洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好，易於鈑金製成各種產品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。 SPCC ：易劃傷、氧化、生銹，制作過程中要戴手套，噴上防銹油，每片產品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍後不可直接用手或髒手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物； 2.SECC(電鍍鋅鋼板)： 電鍍鋅鋼捲底材為一般的冷軋鋼捲，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後，即成為電鍍鋅產品，此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性，且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒ SECC,大量用在通訊、PC 產品、電子產品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷； SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及台灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；　 3. SPTE(馬口鐵)： 是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應製罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強，外觀佳，因成本考量有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數越多，磁性越強。 4. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING： 磷青銅係由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成 。延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高於一般銅合金製 品，以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成，具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度。外觀須電鍍。 5.鈹銅片(BECU) BERYLLIUM CU： 高導電、高彈性 , 是所有銅合金中硬度及強度最佳者;最適用於高溫、大電流之開關零件上 , 屬時效硬化材. 是微動開關、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與 PBS 相似，但熱處理後，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。 6. SUS304(不銹鋼)： 用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket,運用上必須指定級數. 8. SUS301(不銹鋼)： Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度). 備注： 1.若兩著硬度接近 如(SUS 301 3/4H跟SUS 304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上 SUS 304 H 較易產生彈性疲乏. 2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大). 2.連續模 沖壓成型過程連續進行, 沖壓的輸入端為板材, 輸出端為廢料及沖壓產品. 連續模的最大特點是整個沖壓過程連續進行, 生產自動化程度及效率較高. 連續模一般用於生產成型工藝較簡單的沖壓產品. 這類產品多具有可一次成型, 數量需求較大, 如風扇轉子用鐵殼等.連續模在完成沖壓工序後, 可進行點銲, 铆接, 攻牙, 表面處理等工序, 整個產品(零件)的生產才基本完成. 沖壓設備選用原則 1.沖裁力計算公式a(沖床Ton位):