成品车间课程.docVIP

目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 2 第三章 施工方法 3 第一节 围护结构施工方案 3 1. 排板设计 3 2. 压型板加工?运输和堆放 3 3. 屋面压型排的吊装 3 4. 屋面压型板的就位安装 4 5. 墙面压型板及采光板的安装 4 6. 注意事项 5 7. 质量标准 5 8. 安全措施 5 第二节 厂房柱基与设备基础施工方案 6 1. 土方工程 6 2. 钢筋工程 6 3. 模版工程 6 4. 砼工程 7 5. 地脚螺栓及予埋件安装工程 8 第四章 质量保证措施 9 第一节 质量指标 9 第二节 质量措施 9 第五章 文明施工措施 11 第六章 安全技术措施 12 第一节 一般规定 12 第二节 高空作业 13 第三节 机电设备 14 第七章 劳动力需用量计划 15 第八章 机械需用量计划 16 第九章 柱基?设备基础及厂房围护结构时标网络计划 18 编制依据 1?【恒智天成】(集团)公司初轧扩建工程议标文件? 2?国家现行施工验收规范?技术规程及质量检验评定标准? 3?某企业标准:有关《作业指导书》? 工程概况 1?初轧厂扩建工程由原料跨?成品跨?主轧跨?磨辊间及水处理等主要设施组成,本车间年产φ5mm~φ25mm线材40万吨? 2?初轧扩建工程位于【恒智天成】,整个工程呈L型布置? 3?该工程厂区设计地坪标高【恒智天成】,车间设计地坪标高【恒智天成】,厂区原有自然地面标高在【恒智天成】之间? 4?该工程场地地下水位高,夏季最高水位【恒智天成】,冬季最高水位【恒智天成】,地下水对砼无侵蚀性? 5?本方案编制内容为成品车间厂房柱基?设备基础及厂房围护结构,编制范围为I标所规定的范围,原料跨150m×35m?主轧跨315m×24m?磨辊间120m×18m,厂房柱基础采用PC桩,钢筋砼承台,共计64个,厂房柱距均为15m,上部结构为钢结构,厂房封闭均采用彩色涂层压型钢板,墙面采用0.6厚V115N型彩色压型钢板,屋面为0.8厚长尺角驰ш型压型钢板?车间内轧线设备基础采用PC桩或PHC桩,上部由钢筋砼独立基础?柱子?墙及高架平台组成,高架平台沿主轧跨全长及原料跨部分设置? 施工方法 围护结构施工方案 该工程围护结构设计为彩色涂层压型钢板,屋面为角驰ш型(板厚0.8mm),墙面为V-115N型(板厚0.6mm)?屋面实物量为【恒智天成】m2,其中1标【恒智天成】m2,2标【恒智天成】m2;墙面板实物量为【恒智天成】m2,其中1标【恒智天成】m2,2标【恒智天成】m2,墙面采光板【恒智天成】m2,其中1标【恒智天成】m2,2标【恒智天成】m2? 排板设计 压型板在加工前应进行排板图设计,以便定尺加工和按图施工? 排板图设计的内容有:板的材质?颜色?长度?各型号数量?节点构造?泛水和包角等?排板图的设计应力求避免和减少二次加工? 压型板加工?运输和堆放 角驰ш型屋面压型板因长度方向不能设接头,所以长度都在24m以上,为方便运输,采用现场加工,边加工边安装;V-115N墙板在工厂加工,用拖车运至现场堆放在适当的位置,最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度? 运输和装卸应成摞用尼龙绳或麻绳捆扎牢固,防止变形和损坏;堆放应用枕木垫平? 屋面压型排的吊装 钢结构的安装采用两台分别为10t?20t的塔吊,随着屋面系统的逐跨安装吊机退出,因此在安完一跨檩条后应将该跨屋面瓦吊运到屋面檩条上,并捆扎牢固,塔吊退至下一跨依次安装? 为了防止吊装时压型板变形,应制作专门的吊具(铁扁担)?板长有43m?36m?25m三种?铁扁担采用φ409×10的钢管制作,见图1?吊载按最长板(43m)每次吊10张计: 总重量计算如下: 钢管重3.53t; 压型板重(10张)2.1t; 吊索0.2t; 总计5.83t 10t塔吊可以满足要求? 屋面压型板的就位安装 角驰ш型屋面压型板采用0.8mm厚的涂层彩色钢板制成,成型后的宽度为600mm,单重10Kg/m2(6Kg/m)成摞堆放在屋面上的压型板用人工逐张就位? 首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔3m的控制线;从一端开始将托架焊在檩条上,施过焊的部位要进行补漆;接着在已固定的框架上安装A?B型支座,连接螺丝要拧牢;这时即可将逐块板就位,将板的中部凸棱踏入A型支座,同时用咬口钳将板固定在B型支座上,当安完一跨后,即可用电动咬口机将通长的缝进行咬完;最后安装脊瓦?泛水和封头等?屋面压型板安完后应在外观检查和雨天渗漏观察的基础上进行修整? 墙面压型板及采光板的安装 墙面板的安装应在钢门窗安装完毕后进行? 板的垂直运输用卷扬机? 板的安装作业用挂在檩条上的吊框,边安装边移动? 为确保墙板的垂直度,应设垂直控制线,水平挂齐脚线,每安完10块板,吊垂球检查垂直度? 板长搭接为120mm,宽度搭接