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钢筋闪光对焊作业应注意:
●调整两钳口间距离:旋动调节螺钉使操纵杆位于左极限时,钳口间距离应为两焊件总伸出长度与挤压量之差;当操纵杆处于右极限时,钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm,此即焊前原始位置?
●调整断路限位开关,使其在焊接结束时(到达预定挤压量)能自动切断电源?钢筋连接套筒
●按焊件形状,调整钳口并使钳口位于同一水平,然后夹紧焊件?
●为防止焊件的瞬间过热,须逐次增加调节级数,选用适当次级电压?
●对焊钢筋端头150mm范围内要除污除锈,调直?禁止焊接超过规定直径的钢筋?
●施焊时,要先通水,后通电,使电极及次级绕组冷却,同时检查有无漏水现象?
●焊接长钢筋时,要设置活动支架?配合搬运钢筋的操作人员,焊接时注意不要被火花烫伤?已焊接好的钢筋,要按规格长度堆放整齐,不能靠近易燃物品?
挤压接头应该静力单向拉伸性能以及高应能力和大变形条件下反复拉压性能划分为如下:钢筋接头
1.钢筋机械连接接头的设计应该满足接头强度(屈服强度及抗拉强度)及变形性能的要求?
2.钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准不应小于被连接钢筋的屈服力和承载力标准值得1.10倍?钢筋接头
3.钢筋接头应该根据接头的性能与等级和应用场合,对静力单向拉伸性能?高应力反复拉压,大变形反复拉亚?抗疲劳?耐低温等各项性能等各项性能确定相应的检查项目?
4.接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉伸?压性能的差异,分为下列三种性能等级:钢筋接头
A级:接头抗拉强度达到或者超过母材抗拉强度的标准值,并具有高延性的及反复拉压性能?
B级:接头抗拉强度达到或者超过母材屈服度标准值得1.35倍,具有一定的延长性以及反复拉压性能?
C级:接头仅能承受压力
总结了一下钢筋点焊作业需要注意的事项与大家共勉,科技进步,互相学习,如下:
●钢筋作业的操作人员应该掌握一些点焊机的工作原理并且能正常使用,通过考核后可以达到独立操作的工作技术?钢筋连接套筒
●在钢筋作业在工作之前,应该根据焊件的尺寸提早调好点焊机各个焊接参数(焊接电流?通电时间和电极压力),打开冷却水,进行试焊?试焊合格方可正式焊接成品?
●在调节焊接变压器档次时,一定要先切断电源?钢筋连接套筒
●上电极的工作行程通过调节气缸下面的两个螺母来调整?
●若是在点焊途中发现质量不过关,应立即调整解决:
①如果在焊点周围没有熔化金属挤出,出现未焊透现象时,可增大焊接电流?
②出现过烧或过热,发脆的情况时,要减小焊接电流或缩短通电时间?钢筋连接套
③如果焊点的压入深度不够,就要增大电极压力?
④焊点熔化金属飞溅,或者表面有“咬肉”烧伤现象时,要清洁电极和钢筋接触表面,并适当增大电极压力和减小焊接电流?钢筋连接套筒
7.质量控制
a.(钢筋连接套筒)操作人员必须经过技术培训,考核合格后持证件上岗.
b.(钢筋连接套筒)切断钢筋宜用砂轮切割机或其他专用切割设备,严禁采用气割方法.
c.压模,套筒与钢筋应相互配套使用,不得串用,当套筒两端外径和壁厚相同时,被连接钢筋的直径相差不得大于5mm.
d.挤压操作时采用的挤压力,挤压道数,压痕总宽度,压痕直径(或挤压后套筒长度)等.均应符合形式检验确定的技术参数要求,钢筋接头压痕深度不够应补压,超压者应切除重新挤压.
e为了保证挤压设备正常运转和提高接头的合格率,遇到下列请鲁昂之一时,应对挤压机的压力进行标定.
(a)挤压设备使用前
(b)挤压设备大修后
(c)油压表受损或者强烈震动后
(d)套筒压痕异常且查不出其他原因时
(e)挤压设备使用超过一年
(f)压接头数超过5000个
f.(钢筋连接套筒)高压泵应用液压油,油液应该过滤,保持清洁,油箱应该密封,防止雨水灰尘混入油箱.
g.现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接.
8.质量标准
a主控项目
(a).(钢筋连接套筒)型式检验.
工程中应用钢筋套筒挤压连接时,技术提供单位提交有效的形式检验报告,其连接性能应该符合设计及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ106-2003标准中的相关要求.
(b)每种规格钢筋的接头试件不应该少于3根.
(c)3根接头试件的抗拉强度均应该符合规范规定:对于1级接头,试件的抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍;对于2级接头,应大于0.90倍.
检验方法:检查品合格证和接头力学性能试验报告.
(d)钢筋的品种和质量必须符合设计要求学和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的有关标准规定,
检验方法:检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告.
(e)套筒的材质应符合《优质碳素结构钢》GB/T699-1999标准规定.
检验方法:检验产品
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