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第一章 棉纺工艺设计 棉纺厂主要加工棉、棉型化纤、中长化纤的纯纺及其混纺纱线，其它天 然纤维如毛、麻、绢、羊绒、兔毛等的短纤维形式也可在棉纺厂进行混 纺产品开发。 本章主要掌握典型纺纱系统、各工序工艺参数调节、半制品及成纱的质 量控制指标和措施。 第一节 纺纱系统分类 1 普梳纺纱 原料→开清棉 →梳棉→并条(2-3道) → 粗纱→ 细纱→后加工 2 精梳纺纱 原料→开清棉 →梳棉→精梳前准备→精梳→并条(2-3道) → 粗纱 (预并条、条卷) (条卷、并卷) (条并卷) → 细纱→后加工 3 混纺纱 棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳 涤→ 开清→ 梳理→ 预并条 →混并条(三道) → 粗纱 → 细纱 → 后加工 4 新型纺纱 开清棉 → 梳棉→ 并条二道 → 新型纺纱 5 中长纺 中长专用开清棉设备→ M型梳棉机→并条粗纱 →细纱 6 废纺系统 利用下脚纺制棉毯等 7 后加工 1 烧毛→纱筒打包→出厂 烧毛→定型 线筒打包→出厂 细纱→络筒→并纱→捻线→线络筒→摇纱→绞纱打包→出厂 络并联 细管直并 本厂织部车间使用 本节学习后能写出典型棉纺纺纱流程。 第二节 工艺参数与质量指标 一、原料 1 棉：籽棉轧棉皮棉→打包→送到纺织厂 1) 轧棉 a 锯齿轧棉—锯齿棉 含量少、短绒少、棉结索丝疵点多、产量高、 适轧细绒棉 （长度为25~33mm ，细度为6000 ~ 7000公支， 适纺中细号纱，即9 ~ 28tex ） b 皮辊轧棉—皮辊棉 含杂多、短绒多、棉结索丝疵点少、产量低 适轧长绒棉（长度33mm 以上，细度7000 ~ 8000公支，适纺细号纱，即3 ~ 7tex ） 2)打包 规格： 例国内包100*42*60cm 体积v=0.25m³ 密度 300 ~ 360kg/m³ G=75 ~ 90kg 2 、化纤 1）品种 粘胶 莫代尔 丽赛 天丝 2 涤纶 腈纶 锦纶 维纶 丙纶） 芳纶 聚乳酸等 2 ）型式 长度（mm ） 细度（旦） 棉型 33-38 1.2-1.5 中长型 51-76 2-3 毛型 76-102 3-5 生产经验公式：L/D=1 L-英寸，D-旦 3 ）分等及质量指标 分等按内在质量和外观疵点分： 内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、 倍长纤维等。 外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维 二、配棉简介 1、不同种类纱线与原棉性状关系 1）棉纱号数 细号与中粗号的差别。 2