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无机硅渗透型防水保护剂: 1、施工简单,普通工艺做成的砂浆结构成为防水层。 2、收缩、膨胀、震动引起的裂缝自愈作用效果独特且是永久性的。 3、作为防水层的同时,还可代替找平层,减少工程的开支,缩短施工工期。 4、与混凝土粘结牢度大,材料相容,解除涂膜工艺剥离脱落现象。 5、防水功能持久,防水期限与建筑同寿命。 6、增强砂浆的抗压强度,天然无机原材料与水泥及骨料的和易性好,保持初期强度不变,同时支撑着中后期强度增长作用。 7、冻害防止、抗酸、防蚀,能抵受腐蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,保护混凝土和钢筋的作用。 ⑧ 喷涂聚脲防水涂料 喷涂聚脲防水涂料 spray polyurea waterproofing coating 以异氰酸酯类化合物为甲组分、胺类化合物为乙组分,采用喷涂施工工艺使两组分混合、反应生成的弹性体防水涂料。 二十世纪九十年代初,美国和德国研究开发了喷涂聚脲弹性体技术,并于1991年在北美地区投入商业应用。我国于1995年由海洋化工研究院开展聚脲的前期研究,于1998年开发成功,1999年实现了产业化。 目前国内已有几十家单位生产或代理销售聚脲防水涂料产品。 2006年国家批准了化工行业标准《喷涂聚脲防护材料》HG/T3831-2006。 2007年11月7日国家标准委下达了制定国标的计划,标准名称《喷涂聚脲防水涂料》。 由苏州非金属矿工业设计研究院、建材工业技术监督研究中心负责联合有关单位起草了《喷涂聚脲防水涂料》国家标准,该标准于2009年3月28日发布,2010年1月1日实施。 分类: 按组成 按物理力学性能 喷涂(纯)聚脲防水涂料(JNC) 喷涂聚氨酯(脲)防水涂料(JNJ) Ⅰ 型 Ⅱ 型 喷涂聚脲防水涂料物理力学性能(GB/T23446-2009): 序号 项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 1 固体含量/% ≥ 96 98 2 凝胶时间/s ≤ 45 3 表干时间/s ≤ 120 4 拉伸强度/MPa ≥ 10.0 16.0 5 断裂伸长率/% ≥ 300 450 6 撕裂强度/(N/mm) ≥ 40 50 7 低温弯折性/℃ ≤ -35 -40 8 不透水性 0.4 MPa ,2h不透水 9 加热伸缩率/% 伸长 ≤ 1.0 收缩 ≤ 1.0 10 粘结强度/ MPa ≥ 2.0 2.5 11 吸水率/% ≥ 有害物质含量: 有害物质含量应满足JC1066-2008中反应型防水涂料A型产品的要求。 VOC ≤50g/L 喷涂聚脲防水涂料现场施工图片: ⑨ 新型聚氨酯灌浆材料 新型聚氨酯灌浆材料: 1、单组份亲水性聚氨酯灌浆材料; 2、单组份疏水性聚氨酯灌浆材料; 3、双组分聚氨酯抢险加固灌浆材料; 4、双组份聚氨酯矿用灌浆材料; 产品是由甲苯二异氰酸酯与高分子量亲水性聚醚多元醇反应生成的预聚体,与丙酮或环保型溶剂、增塑剂等助剂所组成的单组分聚氨酯灌浆材料。 产品优点:粘度低、渗透性好、亲水性好、包水量大、弹性大等特点,具有防渗堵水的作用。 产品缺点:含有残留挥发性异氰酸酯和有机溶剂; 产品类型:普通型和环保型。 1、单组份亲水性聚氨酯灌浆材料 产品是由多亚甲基多苯基多异氰酸酯与一种或几种聚醚多元醇反应产生的预聚体,与丙酮、增塑剂、表面活性剂、催化剂等助剂所组成的单组分聚氨酯灌浆材料。 产品优点:固结体强度大、抗渗性好、弹性小等特点,具有防渗堵水和结构加固双重作用。 产品缺点:含有易挥发性有机溶剂。 2、单组份疏水性聚氨酯灌浆材料 产品是由多亚甲基多苯基多异氰酸酯与一种或几种聚醚多元醇反应产生的预聚体,与其它助剂所制备的A组分和B组分(固化剂)组成的双组分聚氨酯灌浆材料。 产品优点:发泡速度可调、固结体强度大、不收缩、抗渗性好、弹性小等特点,具有抢险堵水和结构加固双重作用。 产品类型:抢险型和加固型(非危化品)。 3、双组分聚氨酯抢险加固灌浆材料 近几年来,随着国家对煤矿安全生产要求的提高,聚氨酯材料作为矿用安全注浆材料的重要部分而被大力推广应用。 据估计,2011年全国矿用安全灌浆材料用量近10万吨,被广泛应用于煤矿巷道顶板加固、片帮加固、超前预注
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