西山项目部《大体积混凝土施工方案》2要点详解.doc

××××× × 大体积混凝土施工方案 编 号： 发放号： 编 制： 任英勇 审 核： 审 批： 2013年月日 3.3.3、电梯井坑模板，混凝土浇筑时先浇至坑底向上100mm，待其稍凝固后再行浇筑, 以防一次浇筑太快将电梯井坑箱模浮起，同时混凝土浇筑下料时尽量对称进行，防止模板移位。 3.4、工程管理的组织机构 筏板基础为本工程主体施工的关键部位，因此筏板基础大体积混凝土作为重点施工工序。项目部制定了以项目经理为组长、项目负责人为副组长、项目技术员、施工员、质检员、安全员以及混凝土班组长为成员的质量领导小组。 施工进度计划 4.1 施工进度安排（后付计划书） 施工准备与资源配置计划 5.1、技术准备 5.1.1、大体积混凝土施工前应进行钢筋工程、模板工程、预埋管件等的尺寸、节点验收合格的基础上进行。注：（测温元件安装前，必须在水下1m处侵泡24h不损坏） 5.1.2、基础筏板模板内清理干净，无积水、屑、丝等杂物 5.2.6、测温孔示意图： 5.3、劳动力配置计划 序号 工种 人数 职责 1 普工 1 负责罐车放料 2 砼工 8 指挥下料、拆洗泵管、摊平、收糙 3 振捣工 3 振捣混凝土 4 木工 2 看护模板 5 钢筋工 2 看护钢筋 6 电工 1 值班检查用电情况 7 机械工 2 操作混凝土泵 8 机修工 1 负责振捣器等机械修理 9 管理人员 2 现场管理与协调等（含测温工作） 10 合计 22 5.4、物资配置计划 序号 机械名称 型号规格 单位 数量 备注 1 塌落度桶 个 1 检测混凝土的塌落度 2 插入式振捣棒 HZ—50 台 4 1台备用另备用部分振动棒 3 抹光机 台 2 4 照明灯 盏 10 500-1000瓦 5 临时电源 个 2 6 铝合金刮尺 2m 根 5 7 铁搂耙 把 4 摊平 8 铁锹 把 10 9 试压块磨具 组 5 4组普通 1组抗渗（6个） 施工方法 6.1、明确施工方法 6.1.1、混凝土整体连续浇筑厚度300mm,混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺；如图： 6.1.2、混凝土浇筑宜从底处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可进行多点同时浇筑。 6.1.3、根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上500水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。（挂线绳找平） 6.1.4、商品混凝土运抵现场后要对其坍落度和均匀性进行检验并做好记录，要求坍落度在16—18cm，派专人对混凝土坍落度进行检查（用塌落度桶测试）。 6.1.5、砼振捣采用插入式振动器，振捣时在砼下料口坡顶、坡脚、中间处各设置1根振动棒。振动器振点要均匀分布，间距控制在500mm左右，同时不要大于振动棒作用半径的1.5倍，振点可呈梅花形或行列式形布置，逐层下料逐层振捣，振动器振捣时，振动棒距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，既不能紧靠模板，又不要硬振钢筋、预埋件等。砼的振捣应 “快插慢拔”，以使混凝土均匀振实，振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50mm，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行； 6.1.7 试压块要求；混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土做一组；同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土每500 m3留置1组抗渗试块。 6.2、易发生的质量通病和要点 6.2.1、特别注意在墙柱侧面200mm范围内，应严格按标高将板面找平，以便墙板支设大模板时下口接缝严密。 6.2.2、振捣不到位、漏振、过振。 6.2.3、防止集水坑、电梯井箱式模板上浮或移位。 6.3、混凝土的养护 6.3.1、大体积混凝土内外温差的控制是防止混凝土产生裂缝的重要手段，混凝土搓平压实后立即覆盖2层塑料薄膜和一层保温草袋，塑料薄膜的覆盖应保证相邻两幅之间至少有150mm的搭接。 6.3.2、应安排专人负责保温养护工作，混凝土保湿养护的持续时间不得小于14d,并要经常检查塑料膜的完整性，确保混凝土表面湿润。 6.3.3、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于200C时，可全部拆除。 6.3.4、大体积混凝土拆模后，地下结构要及时回填； 6.4、雨天施工要求 6.4.1、下雨时不宜露天浇筑混凝土，必须做好天气变化收听工作，掌握