纺织品泡沫染整加工理论及发展概况.pdfVIP

纺织品泡沫染整加工理论及发展概况 李珂， 张健飞 (天津工业大学纺织学院，天津 300160) 摘要：泡沫加工技术为纺织品染整工艺提供了一种新的思路，其中泡沫的形成方式及其稳定性决定了 加工效果的好坏。将此技术应用于染色、印花、后整理，可达到节能、高效的目的，以及防患染色泳 移弊端，同时可改善织物加工后的品质，减少环境污染，实现清洁生产的目的。 1 泡沫染整的概述 20世纪70年代的石油危机使得许多纺织染整工作者开始致力于如何降低纺织染整加工中能源消 耗的研究，纺织品的泡沫加工作为一种节能、节水的新型加工技术逐渐被人们所重视。泡沫加工以其 独特的特点，应用到印染行业的诸多领域中，并达到了与常规工艺相当的效果，有些甚至超过常规工 艺。但是由于这项技术在大生产过程中的难控制性而没有被推广工业化，造成了泡沫染整技术在20世 纪70—80年代处于研究的热潮，之后就被冷却了下来的悲惨结局。近年来随着人们的环保意识的不断 提升，绿色生产、清洁生产的呼声日益高涨，再加上石油价格上升，能源大量消耗，原料成本急剧上 涨以及全球竞争日益激烈，人们要求通过改进和创新加工技术以降低成本，赢得市场，但必须特别强 调减少能耗，提高效率，同时对环境的影响要降到最低，而泡沫加工技术已证明是有助于达到上述目 的的一种方法，这样泡沫染整工艺有望成为湿加工的发展方向之一，越来越被人们所重视。 泡沫染整是将染整工作液通过发泡，制成泡沫体系后施加于织物上的一种低给液染整工艺。在泡 沫加工过程中，工作液中的部分水被空气替代，替代程度愈高，水的消耗愈少，节能愈多。泡沫加工 可以提高生产效率，进行湿加工，减少废水，降低染料及化学品的泳移，能更有效地利用工作液中的 化学品和染料，减少化学品的消耗以及控制染料和化学品在纤维或织物内部的渗透。泡沫染整的诸多 优点使织物湿加工总体成本大大降低。目前较成熟的泡沫工艺有泡沫整理、泡沫印花、泡沫染色等。 2泡沫的形成及其类型 2．1泡沫的形成 “泡”是由液膜包围着气体所形成，泡沫是由大量气体分散在少量液体之中形成微泡聚集体，并 以液体薄膜相互隔离，且具有一定的集合形状，是一种微小多相、黏状而且不稳定的体系。绝对的液 体不会产生泡沫，在绝对纯的液体的液面以下形成的气泡，当它们相互接触或从液体中逸出时，就会 立即破裂，同时液体也从泡沫流去，能形成稳定泡沫的液体，至少必须含有两个以上的组分。在纺织工 业中使用的是水中冲入空气的含水泡沫。图1表示一个泡沫的形成，首先一个气泡在含有表面活性剂 的水溶液中，被一层表面活性剂的单分子膜包围，当该气泡冲破了表面活性溶液面一空气的界面时，则 第二层表面活性剂包围着第一层表面活性剂膜而形成一种含有中间液层的泡沫薄膜层，在这种泡沫薄 膜层中含有纺织整理中必须的化学品液体，当各个相邻的气泡聚集在一起时，就成为泡沫。 图1泡沫气泡的形成和结构 卜空气泡；2一表面活性剂分子；3一泡沫层；4一夹层液体 泡沫形状主要有球形和多面体两大类，球形泡沫是气泡在水中一个接一个地分布，是液体分散剂 内成堆的独立气泡，当气泡超过最致密的球形分布(气体含量高于74％体积)时，就变成多面体泡沫。 因此，多面体泡沫是气体聚集群体，见图2“1。 图2球形泡沫和多面体泡沫 2．2泡沫的类型 从能量观点来看，泡沫是不稳定的，由于空气和水具有相反的特性，因此它们最终是要分离的， 一般球形泡沫不稳定，排液很快，寿命很短；多面体泡沫，从气泡间通道和三叉槽中排液速度较慢， 属于亚稳态泡沫。泡沫大致分为3大类：稳定性泡沫、半稳定性泡沫、不稳定性泡沫。 2．2．1稳定性泡沫 稳定性泡沫即使在烘干后也不会破裂而且能保持它们的结构。它们通常能稳定保持在纺织品底层 的表面上，因为它们渗透力很弱，而且手感光滑柔软。由于这层泡沫结构，织物透气性好，同时防水 性也好。 稳定泡沫涂层厚度为0．3～1．0咖，并且在烘干后必须压碎。在许多场合下，还另外需要使用轧光 机高压压碎，普通压碎和使用轧光机压碎的不同仅仅是压力程度的不同。压碎后，一层聚合物就附着 在纺织品底层上，纺织品就具有了耐牢性。稳定性泡沫的一个很好的应用是用于各种类型窗帘的涂层 整理，另一个重要的用途是用于多孔渗水、可透气的户外服装的整理。通过泡沫整理，纺织品膜具有 很强的水蒸气渗透