烧结法制备结晶釉装饰墙砖 毕业论文.doc

材料科学与工程专业本科毕业论文 烧结法制备结晶 摘 要 结晶釉，是由基础釉经控制晶化而制得的，在玻璃相中分布着或大或小、或多或少的晶体 [1]。具有很好的装饰效果，一般用于艺术瓷的装饰。传统的结晶釉采用一次烧成工艺，烧成难度大，成瓷率低，限制了其大批量生产。本文研制的结晶釉装饰墙砖，采用陶瓷坯料作为基底材料，先将釉料熔制、水淬成玻璃块、粉碎，然后在陶瓷坯料上布料，这样既可以得到装饰效果很好的结晶釉，又使结晶釉的烧制易于工业化生产。因此，具有明显的经济效益和推广应用价值。 本文以ZnO-Al2O3-SiO2系统玻璃为基础，用玻璃粉，氧化锌为主要原料配制在1250℃左右温度下成熟、析出大晶花的结晶釉，并探讨了釉化学组成、颗料的粒度、晶化温度、升温速度和保温时间、釉层厚度等工艺条件对晶花的形态的影响。 关键词：结晶釉； ZnO-Al2O3-SiO2系统；烧结法。 目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 引 言 1 1.1 研究背景及意义 1 1.2 微晶玻璃陶瓷复合板的发展历程 2 1.2.1 国内外微晶玻璃的发展 2 1.2.2微晶玻璃陶瓷复合板的发展历程 5 1.3 微晶玻璃陶瓷复合板的特点及应用 7 1.3.1 微晶玻璃陶瓷复合板的特性 8 1.3.2 微晶玻璃陶瓷复合板的应用 8 1.4 微晶玻璃陶瓷复合板简介 9 1.4.1 结晶釉 10 1.4.2 陶瓷基体 11 1.4.3 微晶玻璃陶瓷复合装饰板的研究现状 12 1.4.4 微晶玻璃陶瓷复合材料的研发方向 13 1.5 微晶玻璃陶瓷复合板的制备原理 14 1.5.1 制备工艺 15 1.5.2 结晶釉的析晶原理 16 第二章 实 验 21 2.1 微晶玻璃陶瓷板样品的制备 21 2.1.1 实验所用仪器 21 2.1.2结晶釉配方的选择 22 2.1.3 结晶釉配方的设计 29 2.1.4 陶瓷坯体配方的设计 29 2.2微晶玻璃陶瓷复合板制备工艺 30 2.2.1釉料的熔制 30 2.2.2晶化热处理制度的确定 31 2.2.3实验方案 33 2.3 测试方法 35 2.3.1 热稳定性的测定 35 2.3.2 硬度与耐磨性的测定 36 第3章 结果与讨论 37 3.1 实验三种方案结果与讨论 37 3.1.1方案（1）结果与讨论 37 3.1.2方案（2）结果与讨论 38 3.1.3方案（3）结果与讨论 38 3.2 试样性能测试 44 3.3 晶化保温时间的比较 44 第4章 结论 45 致 谢 46 参考文献 47 第一章 引 言 1.1 研究背景及意义 结晶釉成因是产品烧成过程中釉内的结晶物质熔融后处于饱和状态，在缓冷过程中析出美丽的晶花。 釉中的晶粒为0.4～0.75μm的结晶釉称微晶釉，釉中的晶粒为3～10μm的称为无光，一般所称的结晶釉[6]系指釉中晶粒大到肉眼可见的釉。釉中晶体有呈星形、冰花、晶簇、晶球、扇形、松针形、雪花形以及花条，花网或纤维状等。它们可以是TiO2，TiO2－SiO2晶体，2ZnO·TiO2晶体，ZnO- TiO2－SiO2以及Pb- ZnO·SiO2晶体等。但最多使用的还是硅锌矿与硅钛矿。结晶釉的晶体还可以用着色剂染成有色结晶，具有非常好的装饰效果。 最常见结晶釉是锌结晶釉，它的结晶呈大型扇状。其结晶体是硅锌矿（2ZnO·TiO2结）。釉料中ZnO用量为8-60%。ZnO与碱的比例在下列范围内对结晶最有利：0.3~0.6ZnO，0.7 ~0.4KNaO碱金属氧化物中Na2O比K2O更有利。Al2O3通常含量很低。 硅酸钛（TiO2－SiO2）与锌钛矿（ZnO- TiO2－SiO2）容易形成小针状晶体。但数量极大釉好像无光。这两种晶体虽不如硅锌矿那样美丽，但容易析出，而且在控制烧成制度时也不像硅锌矿那样严格。这两种晶体还可以与硅锌矿在同一釉中发育。 结晶釉装饰瓷作为一种高档的装饰品已广为国内外用户的青睐。但由于其生产时需要急冷，对窑炉损坏严重、产品也容易炸裂、成品合格率低等缺点，导致价格一直高居不下， 成为其进入普通百姓家庭的最大障碍。 本实验借鉴近几年兴起的烧结法制备微晶玻璃陶瓷复合板的技术通过改进工艺，采用烧结法制备结晶釉，将结晶釉装饰在陶瓷砖上，使陶瓷砖不仅高的光泽度、耐污性， 高强度 、高耐磨性等优点 ，又具有很好的装饰性，且易于工业化生产。 1.2结晶釉的发展历史及简介 1.2.1国内外结晶釉的发展 结晶釉装饰陶瓷板的特点及应用 1.5结晶釉装饰陶瓷板制备原理 生产结晶釉有许多因素要考虑，但釉料的成份与烧成制度是关键。釉的成份及结晶釉的结晶种类与其成核速度和晶体增长速度，釉的高温粘度，结晶形状与大小；烧成制度则涉及能否析晶，析晶形状与大小。斯达尔（Stull）指出：釉成分