生产线总体布局及钻扩攻丝小盖夹具设计 毕业论文.doc

毕业设计（论文）说明书 题目：生产线总体布局及钻扩攻丝小盖夹具设计 系 名 机械工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 学 号 6010201219 学生姓名 指导教师 2014年 5月25日 摘要 关键词：切削力夹紧ABSTRACT The design is to make a process by analyzing the drawing of parts. The specification starts with the analysis of primary principles applied in the design course, proceeding with expatiation in rough and benchmarking selection, as well as analysis of clamping and positioning in every process. As to relative key dimensions, calculations are performed in flexible time, task time, cutting force and clamping force, together with thorough study in machining allowance, thorough study in machining allowance, cut feed and fit tolerance. Additionally, it analyzes the fixture structure and entire distribution. Key Words: Process planning；Fixture；Cutting force；Clamping force；Entire Distribution目录 言 1 第一章 后轮轮毂的主要技术条件及分析 2 1.1技术条件 2 1.2技术分析 2 第二章 设计条件的说明 3 2.1计算生产纲领 3 2.2毛坯的确定 3 2.3毛坯的技术要求 4 第三章 工艺规程 5 3.1 工艺路线 5 3.2 工艺论证 6 第四章 零件加工过中的具体问题 13 4.1 粗车A面及外圆 13 4.2 粗车B端面及止口 15 4.3 精车B端面及止口 16 4.4 精车A面及Φ290外圆 17 4.5 钻Φ22圆孔及倒角 19 4.6 扩、铰周孔 19 4.7 钻4-Φ26孔 20 4.8 锪4孔球窝 21 4.9 钻轮毂盖的圆孔 21 4.10 总成后轮轮毂毂盖 234.11 粗镗组装好的Φ80孔 24 4.12 半精镗Φ80孔 25 4.13 精镗Φ80孔 26 4.14 拉键槽 27 4.15 检验 29 4.16 按经济加工精度，各道工序所能达到的尺寸精度和粗糙度 31 第五章 夹具的设计及计算 32 5.1 机床夹具设计的分析及思路 32 5.2 设计方案及计算 33 5.3 夹具材料的选用 34 第六章 总体布局设计 35 6.1 总体布局方案的确定 35 参考文献 36 外文资料 中文翻译 致谢 引 言 毕业——就意味着对自己学习的全过程做一总结，设计——就是要有创新，有所改进。 本课题选自迪尔公司生产一线，该题从零件图分析工艺论证工装设计等，对所学得到全面综合训练，提高自身的分析问题的能力解决实践中问题的能力。 本课题根据迪尔公司提供的企业技术资料，对天津拖拉机厂后轮轮毂和后轮毂盖的加工流程进行工艺分析设计，制定工艺规程，通过《机械加工工艺人员手册》《金属切削手册》，计算出工件在每一序加工过程中的切削用量。根据零件的加工特点和工艺文件，在保证加工质量和生产率的条件下，在工厂允许的经济范围内，最后形成一条自动生产线。我主要是对工艺过程中的计算进行校正和后轮毂盖钻四孔的夹具设计。通过工艺装备设计，培养结构设计、计算、绘图能力。学会调查研究收集中外技术资料的方法。正确运用有关手册、图表资料及技术参考书。 由于缺乏实际的设计经验，知识面不够宽广，所以，在设计中肯定存在一些考虑不周的地方，希望各位老师给予批评指正，多谢指教。 在整个的设计和学习过程中非常感谢每一位老师的指导，也非常感谢给予支持的每一位同学，谢谢你们对我的支持！ 1．B端面对Φ80孔中心线的跳动在最外点上不大于0.05mm 2．Φ22H9孔对B端面之垂直度在30mm长度上不大于0.1mm 3．键槽的两侧面对Φ80孔中心线之不平行度在100mm长度上不大