15第7章圆柱齿轮精度设计与检测03精要.pptVIP

* * 齿轮精度课前复习 Review of Gear Precision 评定齿轮精度 的必检参数 传递运动准确性： 传动平稳性： 载荷分布均匀性： 齿轮侧隙： 学会查表7-2~7-10 求取各个参数的GB/T 数值 要求：掌握齿轮精度必检参数的名称代号及其含义 1) 精度等级: 0、 1、2、 …6~8 … 、11、12 齿轮精度课前复习 (a)当所有精度等级相同时，只标等级和标准号： 如 : 7 GB/T 10095.1 按准确性、平稳性和载荷分布均匀性的顺序标注: (b)当各个精度等级不同时， 精度等级、偏差代号和标准号 2) 图样标注: 侧隙的标注: 对大模数齿轮 对中小模数齿轮 2.未注几何公差按 GB/T 1184-K 齿轮精度课前复习 Review of Gear Precision Design 7.5 渐开线圆柱齿轮精度设计 Involute Cylindrical Gear Precision Design 设计 内容 (1) 精度等级Precison Grade (2)齿厚及公法线偏差Tooth Thickness Deviation (3) 齿坯精度Gear Blank Precision (4) 齿轮副精度Gear Pair Precision 类比法按齿轮的用途(表7-11)和工作条件、速度(表7-12) 选出平稳性精度等级,然后确定运动精度和接触精度(运动精度不能低过平稳性精度2级和高过1级，接触精度不能低于平稳性精度)。 表7-11 1. 齿轮精度等级的选用 precision grade selection 设计 内容 (1) 精度等级 (2) jbnmin及齿厚、公法线偏差 (3) 齿坯精度 (4) 齿轮副精度 7.5 渐开线圆柱齿轮精度设计 Involute Cylindrical Gear Precision Design 2. 最小法向侧隙和齿厚、公法线偏差的计算 1) 最小法向侧隙jbnmin (minimum normal backlash)当两齿轮的工作齿面互相接触时,非工作齿面之间的最短距离. 2008) 表7-16 jbnmin也可以查表7-16,并插值得到。 2) 齿厚偏差的计算tooth thickness deviation fa:中心距极限偏差 (1)上偏差Esns (2)下偏差Esni Fr 、br:为齿轮径向跳动公差(表7-10)和进刀公差(表7-17) 表7-17 2-2 径向跳动 径向跳动测量仪 被测齿轮 指示表 球形测头 3)公法线长度偏差的计算normal length deviation WK = m[2.9521(k - 0.5)+0.014z] 其中k = z／9 +0.5 (取整) 设计 内容 (1) 精度等级 (2) jbnmin及公法线偏差 (4) 齿坯精度 (3) 齿轮副精度 7.5 渐开线圆柱齿轮精度设计 Involute Cylindrical Gear Precision Design 3. 齿轮副精度 gear pair precision (1) 中心距偏差 (2) 轴线平行度偏差 ①垂直平面上的平行度偏差 ②轴线平面上的平行度偏差 式中 b :齿宽, L:轴承跨距， △Fβ:螺旋线总偏差 设计 内容 (1) 精度等级 (2) jbnmin及公法线偏差 (4) 齿坯精度 (3) 齿轮副精度 7.5 渐开线圆柱齿轮精度设计 Involute Cylindrical Gear Precision Design 1) 齿坯尺寸公差 4. 齿坯精度gear blank precision 表7-18 2) 带孔齿轮的齿坯几何精度 4. 齿坯精度 孔:包容原则+圆柱度 (2)顶圆:圆柱度+圆跳动 (4) 轴向Si基准面:圆跳动 (3) 径向Sr基准面:圆跳动 式中 Dd:基准端面直径; b :齿宽, L:轴承跨距 △ Fβ:螺旋线总偏差 △ FP:齿距累积总偏差 3) 齿轮轴的齿坯几何精度 轴颈:包容原则+圆柱度+圆跳动 (4) 轴向Si基准面:圆跳动 (2)顶圆:圆柱度+圆跳动 (3) 径向Sr基准面:圆柱度+圆跳动 5. 齿轮齿面和基准面的表面粗糙度 surface roughness 2008） 表7-19 6≤ 6. 齿轮精度设计例题 已知某机床主轴箱传动轴的一对直齿齿轮，z1=26, z2=56, m=2.75, b1=28, b2=24,内孔D=Φ30, n1=1650r/min，L=90, 齿轮、箱体材料为黑色金属,单件小批生产,要求设计小齿轮精度,并将技术要求标注在齿轮工