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力学性能:材料在受力后的表现出的变形和破坏特性。
不同的材料具有不同的力学性能
材料的力学性能可通过实验得到。
§2-5 材料在拉压时的力学性质
——常温静载下的拉伸压缩试验
拉伸标准试样
压缩试件——很短的圆柱型:
h = (1.5——3.0)d
d
试验装置
拉伸试验与拉伸图 ( F-Dl 曲线 )
⑴、弹性阶段:oA
oA’为直线段;
AA’为微弯曲线段。
⑵、屈服阶段:B’C。
—屈服极限
屈服段内最低的应力值。
1、低碳钢轴向拉伸时的力学性质 (四个阶段)
一、 材料在拉伸时的力学性质
低碳钢拉伸时的四个阶段
⑴、弹性阶段:oA,
⑵、屈服阶段:B’C。
⑶、强化阶段:CD
σb —强度极限
(拉伸过程中最高的应力值)。
滑移线
⑷、局部变形阶段(颈缩阶段):DE。
在此阶段内试件的某一横截面发生明显的变形,至到试件断裂。
缩颈与断裂
sb-强度极限
E = tana - 弹性模量
sp-比例极限
ss-屈服极限
卸载定律及冷作硬化
e p-塑性应变
s e-弹性极限
e e -弹性应变
预加塑性变形, 可使s e 或s p 提高
卸载定律:
当拉伸超过屈服阶段后,如果逐渐卸载,在卸载过程中,应力——应变将按直线规律变化。
冷作硬化:在常温下将钢材拉伸超过屈服阶段,卸载后短期内又继续加载,材料的比例极限提高而塑性变形降低的现象。
材料的塑性
延伸率
l-试验段原长(标距)
Dl0-试验段残余变形
塑性 材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力
断面收缩率
塑性材料: d ≥ 5 % 例如结构钢与硬铝等
脆性材料: d 5 % 例如灰口铸铁与陶瓷等
A -试验段横截面原面积
A1-断口的横截面面积
塑性与脆性材料
共有的特点:
断裂时具有较大的残余变形,均属塑性材料。
有些材料没有明显的屈服阶段。
其他材料的拉伸试验
(一)、其它工程塑性材料的拉伸时的力学性能
对于没有明显屈服阶段的材料用名义屈服应力表示- 。
产生 的塑性应变时所对应的应力值。
(二)、铸铁拉伸试验
1)无明显的直线段;
2)无屈服阶段;
3)无颈缩现象;
4)延伸率很小。
σb——强度极限。
E——割线的弹性模量。
名义屈服极限
铸铁的拉伸破坏
低碳钢的压缩试验
弹性阶段,屈服阶段均与拉伸时大致相同。
超过屈服阶段后,外力增加面积同时相应增加,无破裂现象产生。
二、 材料在压缩时的力学性质
其它脆性材料压缩时的力学性质大致同铸铁,工程上一般作为抗压材料。
2:破坏面大约为450的斜面。
铸铁的压缩试验
温度对力学性能的影响
材料强度、弹性常数随温度变化的关系
中炭钢
硬铝
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