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巡检线路一：
集控室—→电子间—→汽轮发电机组—→排氢风机—→#5、6低压加热器系统—→10kV配电室—→10kV电缆夹层—→励磁控制室—→励磁变—→发电机PT、避雷器—→封闭母线—→氢气系统—→内冷水管路—→#7低加—→EH油站—→轴封控制站—→轴封冷却器及风机—→照明、检修变配电系统—→高旁控制站—→6.9米配电室—→辅汽联箱—→汽机#1-3配电柜—→采暖加热器—→汽暖控制站—→汽暖回水器及疏水泵—→热网循环泵—→闭式水换热器—→闭式水泵—→开式水滤网—→开式水泵—→闭式水换热器温度控制站—→汽机变、汽机PC—→真空泵—→密封油系统—→定冷泵系统—→氢气供气系统—→汽机MCC—→低压侧疏水扩容器—→低压旁路—→高压疏水扩容器—→给水泵系统—→除氧器循环泵—→凝结水泵—→本体疏水泵—→顶轴油泵—→主凝结水箱—→低加疏水系统—→凝结水补水泵—→锅炉上水泵—→润滑油站（主油箱、排烟风机、交直流油泵、密封油备用油泵、电加热装置）—→油净化装置—→主冷油器冷却水滤网—→凝结水精处理系统—→凝结水补充水箱—→启备变及220kV配电装置—→避雷器—→主变—→高厂变—→空冷配电室—→空冷平台—→集控室。
巡检路线二：
集控室—→（前墙）来油、回油门、C层油系统—→等离子隔离变—→火检冷却风机—→ D层油系统—→E层油系统—→再热器事故喷水—→主汽减温水—→汽包—→排汽系统—→安全门—→各层吹灰器—→（后墙）F层油系统—→B层油系统—→A层油系统—→空气预热器—→一、二次风暖风器—→闭式水箱—→除氧器—→连排扩容器—→高压系统—→给煤机—→磨煤机（A、B、C、D、E、F）—→炉底水封—→定排扩容器—→A、B定排疏水泵—→B一次风机—→B送风机—→暖风器疏水箱—→疏水泵—→等离子系统—→A送风机—→A一次风机—→密封风机—→引风机—→柴油机—→锅炉MCC—→空压机—→直流配电室—→蓄电池—→3kV电缆夹层—→集控室。
锅炉设备及系统巡回检查内容及标准：
燃烧器系统： 检查内容：
1、燃油压力；
2、压缩空气压力；
3、燃油、压缩空气系统阀门；
4、油枪及连接管路；
5、火焰监视器；
6、摆动机构执行器；
7、热控接线；
8、煤粉管道。 标准：
1、燃油压力＞3.2MPa；
2、压缩空气压力＞0.6MPa；
3、燃油、压缩空气系统手动阀开启，无漏油漏气现象；
4、油枪外观完整，备用时退出炉外；
5、火焰监视器完整，接线牢固；
6、热控接线牢固；
7、煤粉管道无漏粉 火检冷却风机： 检查内容：
1、控制箱
2、风压
3、入口滤网
4、电机外壳温度
5、风机电机声音及振动
6、风机出口挡板
7、接线 标准：
1、控制箱上各信号正确，无报警信号；
2、供风压力大于7Kpa；
3、入口滤网无堵塞；
4、电机外壳温度小于70℃；
5、风机电机运行声音正常，无明显振动；
6、风机出口挡板开启位置；
7、各热控、电气接线完整无松动。 汽包水位计 检查内容：
1、水位计出入口门；
2、监控系统；
3、接线；
4、放水门严密性；
5、表面清洁度。 标准：
1、水位计出入口门开启，无渗漏；
2、电视监视器外观完整；
3、各控制、信号接线完整无松动；
4、放水门关闭严密，无渗漏；
5、水位计表面清洁，水位指示清晰。 炉本体： 检查内容：
1、各管道支吊架；
2、人孔门、检查孔关闭情况；
3、火焰电视监视装置运行情况；
4、烟温探针运行情况；
5、锅炉膨胀指示情况；
6、炉本体保温；
7、炉管监漏探头；
8、照明情况：
9、锅炉泄漏情况。 标准：
1、各管道支吊架无变形，膨胀指示有足够的余量；
2、各人孔门、检查孔关闭严密；
3、火焰电视监视装置外观完整，压缩空气压力大于0.6MPa；
4、烟温探针外观完整，锅炉启动时投入，锅炉正常运行时应退出炉外；
5、锅炉膨胀指示器无缺损，膨胀指示与炉本体膨胀情况相一致；
6、炉本体保温完整，无破损；
7、炉管监漏探头接线牢固，取样管无堵灰现象；
8、各处照明灯罩齐全，灯泡无损坏：
9、开启检查孔检查受热面无泄漏声。 吹灰器： 检查内容：
1、吹灰器外观；
2、管道保温；
3、润滑情况；
4、吹灰器行程；
5、接线；
6、减压站进汽阀；
7、疏水阀及其就地控制器；
8、吹灰压力、温度。 标准：
1、吹灰器外观完整，各连接件无松动；
2、管道保温完整，无破损；
3、转动部件润滑油充足；
4、吹灰器行程到位，停止时退出到位；
5、各热控电气接线完整；
6、减压站进汽阀外观完整，压缩空气无泄漏；
7、疏水阀外观完整无渗漏；
8、吹灰压力1.0-1.5MPa，温度350℃。 过、再安全门： 检查内容：
1、严密性；
2、疏水门；
3、保温；
4、阀门外观；
5、手动起座手柄；
6、接线。
标准：
1、安全阀关闭严
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