双 端 面 磨 培训资料 砂轮的选择 砂轮的选择是根据机床及所磨削的工件材质及表面质量要求决定的。 机床决定所用砂轮的外型及尺寸规格: JDB车间双端面磨用的为圆环形砂轮,尺寸规格Φ500X20X60mm,18个螺栓固定的标准砂轮。 根据所磨削工件材质及表面质量要求来确定砂轮的磨料、粒度、组织结构、硬度等指标。 JDB车间双端面磨的工件材质大部分为高力黄铜。这种材质本身具有良好的耐磨性及较高的强度,较适合刀具切削加工,磨削加工对砂轮的要求相对较高。材质韧性好,磨削时容易挤压滑擦产生磨削高温,磨屑易粘结于砂轮表面,堵塞砂轮,即排 屑性能不好。 根据工件材质特点及易产生的上述磨削问题与工件表面的粗糙度要求(Ra0.8)确定砂轮如下技术指标: 1、白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅三种的混 合磨料,树脂结合剂。 2、粒度为46~60#间的53#,表面粗糙度一般会小于Ra0.4。 3、硬度为K级硬度里的最小级,J级硬度里的最大级。以保证砂轮的自锐性,防止磨削烧伤。 4、采用铝氧粉空心球工艺,保证砂轮有足够的组织空隙,以便于排屑。 另外要达到较好的排屑效果及保持砂轮的型面,一般砂轮做成如下图结构效果更佳。 砂轮的选择是磨削加工中比较难的一个环节,除需足够的理论知识和长期的磨削经验积累外
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