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合成一车间变换进口增设除油剂方案
合成一车间变换进口增设除油剂方案
一、技改原因
八万吨系统,变换进口来自压缩机二出0.85—0.90Mpa,变换气带有部分油水,为有效除去变换气中夹带的油水,在变换工段进口增加除油设施,以保护变换工段的催化剂,延长其使用寿命。
二、改造方案
原变换工段进口有一座∮2800×16900冷却器,因压缩机二出增加水冷后,该冷却器弃之不用,现将该设备改造后,填装丝网除沫器及除油剂,用以除去变换气中夹带油水,改造方案如下:
1、挖出原设备中填料(∮75鲍尔环);
2、该设备增加DN600 PN25人孔组合件两个(原设备有三个,改造后为五个人孔);
3、加工填料栅板和填料压板各两套(原设备有一套,改造后共三套∮2800填料栅板及填料压板),并在设备内拆除原撒水管,水管封堵,设备焊接支撑横梁及支撑圈与之配套(具体位置现场定);
4、设备内部喷砂除锈,用环氧沥青漆做内防腐;
5、丝网除沫器及除油剂装填;该设备分两层,下层装X2800—150SP不锈钢丝网除沫器两套,间距为800mm,下部装支撑梁及支撑圈和栅板,支撑上部用压板压紧并加固。
上层装TY—1型油剂20m3及∮25氧化铝球0.5 m3(约60mm高)。
装填顺序为:
1、填料栅板固定到支撑圈及支撑横梁上,
2、栅板上铺12目不锈钢丝网两层;
3、丝网上装∮25氧化铝球约60mm—70mm高(约0.5 m3);
4、再装TY—1型除油剂3米高(20 m3);
5、上部铺12目不锈钢丝网两层,填料压板压紧并紧固。
三、改造所需材料:
1、DN600 PN25人孔组合件两套
2、I 200工字钢40米(加工支撑梁)
3、100×10扁铁45米(加工支撑圈)和加工压板及栅板200米
4、丝网除沫器X2800—150SP两套,丝网为304骨架为Q235
5、∮25耐火球0.5 m3
6、TY—1型除油剂20 m3
7、12目不锈钢丝网40米
8、DN50 PN16闸阀两个,DN50 PN16法兰4片 ∮57管20米
9、螺栓(母)
10、石棉板、铁丝
11、做两层平台:花纹板δ=6mm 10㎡
工字钢 I200 10米
护笼加固 —30×3 100米
3000mm
3300mm
人孔
人孔
人孔
人孔
TY—1除油剂20m3
X2800—150SP丝网除沫器
800mm
∮25氧化铝球0.5m3
变换气出口∮377
变换气进口∮377
∮2800×16900
950mm
850mm
开口500mm
人孔500mm
500mm
2600mm
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