项目训练二零件测绘分析报告.ppt

单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 * * * 1）了解和分析测绘对象 　　在画零件草图之前，应对零件进行详细分析，了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用；然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。 2）确定零件的表达方案 　　根据上述分析，确定零件的主视图；再根据零件的内、外结构特点，选用必要的其它视图，并确定视图数量和表达方法。 3）绘制零件草图 （1）在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线 3）绘制零件草图 （2）详细地画出零件外部和内部的结构形状 3）绘制零件草图 （3）注出零件各表面粗糙度符号，选择基准和画尺寸线、尺寸界线及箭头。经过仔细校核后，描深轮廓线，画出剖面线 3）绘制零件草图 （4）测量尺寸，并将尺寸数字标入图中；定出技术要求，将其记入图中 步骤 校核 加深 审核 选择比例 确定幅面 画底图 ①定出各视图的基准线； ②画出各视图； ③标出尺寸； ④注写技术要求，填写标题栏 （1）零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕、磨损等，都不应画出。 （2）零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角等必须画出。 （3）有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要测出它的基本尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。 （4）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。 （5）对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以便于制造。 1）常用的测量工具 　　常用的测量工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，用于测量较精密零件尺寸的游标卡尺、千分尺等。 2）常用的测量方法 　 （1）测量直线尺寸 　　直线尺寸，可用直尺或游标卡尺直接量取，获得数据。 2）常用的测量方法 　 （2）测量回转面的直径 　　回转面的直径，一般可用卡钳、游标卡尺或千分尺量取。对于阶梯孔，可用内卡钳测量，也可用内外同值卡钳测量。 2）常用的测量方法 2）常用的测量方法 　 （3）测量壁厚 　　壁厚可用直尺测量。直尺无法测量时，可用卡钳来测量。 2）常用的测量方法 　 （4）测量孔间距 　　孔间距可用卡钳、直尺或游标卡尺测量。 2）常用的测量方法 　 （5）测量中心高 　　中心高可用卡钳、直尺或游标卡尺测量。 2）常用的测量方法 　 （6）测量圆角 圆角可用圆角规测量。 2）常用的测量方法 　 （7）测量角度 角度需要使用量角规来测量。 2）常用的测量方法 　 （8）测量螺纹 　　测量螺纹时，需要首先确定螺纹的线数和旋向，再测出直径，然后测出螺距。对于外螺纹，测出大径和螺距；对于内螺纹，测出小径和螺距，然后查手册取标准值。测量螺距，可用拓印法。也可用螺纹规直接测量。 本章小结 　　表达零件的形状、结构、尺寸和技术要求等内容的图样称为零件图，本章主要介绍了零件图的相关内容。 　　1．零件图的内容 零件图应包括下列基本内容：一组图形、尺寸、技术要求、标题栏。 　　2．零件的结构分析 零件上的结构都具有一定的功能。通过对零件的结构分析，可对零件的每一结构的功能加深认识，从而完整、清晰地表达出零件的结构形状，完整、合理地标注出零件的尺寸和技术要求。 对零件上的的铸造结构（如拔模斜度、圆角、铸件壁厚等）和机械加工结构（如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、钻孔、凹坑和凸台等）要有一定的认识，以便准确地表达和标注。 本章小结 　　3．零件表达方案的选择 　　零件视图的选择应包括：主视图的选择、视图数量及表达方法的选择。 　　1）选择主视图时，应考虑两方面的问题： 　 （1）主视图的投射方向； （2）零件的主视图位置。 　　2）视图数量的选择 　　主视图选定后，还要进一步选择视图的数量。零件的结构形状不同，其视图数量也不同。根据零件的结构形状，可选择一个、两个、三个或更多个视图。对于零件表达方案的选择，应根据零件的结构特点，适当、灵活地选择相应的表达方法。同时处理好零件的内、外结构的表达等问题。 　　4．零件尺寸的标注 　　要合理地标注尺寸，首先要确定零件的基准，选择合理的标注形式，结合具体情况合理地标注尺寸。 　　5．零件的技术要求 零件图除了表达零件结构形状及标注尺寸外，还必须标注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。零件图上