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汽轮机的启动运行中的维护和停止 第一节 启动前的准备和检查 1.值班长接到值长汽轮机组启动的命令后应： 1.1通知司机并由司机转告其他岗位值班人员。 1.2做好启动前的准备及启动过程中的监护联系工作，并将各项工作做好记录。 2.值班人员在汽轮机启动前应对全部设备进行详细检查，确认检修工作已全部结束，工作票办理完毕，设备和工作现场清扫干净。 3.司机接到开机命令后： 3.1通知副司机做好开机前的检查准备工作，准备操作工具，仪器仪表及操作记录，日志等。 3.2联系电气人员在肯定绝缘合格的条件下，将各动力设备送电。 3.3联系化学人员准备好足够的化学除盐水，肯定汽轮机用油釉质合格。 3.4检查所有仪表应齐全良好，各压力表考克门开启，联系热工人员送上热工仪表盘和各保护装置电源。 3.5对油系统进行检查： 3.5.1油管道，油箱，冷油器，油泵等均处于完好状态，油系统无渗油现象。 3.5.2油箱油位计灵活准确，油位指示在静止状态下保持180mm以上，低则加油，油箱内积水及油渣均已放出油位报警信号正常。 3.5.3油箱，冷油器的放油门关闭严密，并加锁和挂警告牌。 3.5.4冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施。 3.5.5在冬季启动时，应开启油加热设备，使油温提高到25℃。 3.6对调速系统及保护装置进行检查： 3.6.1调速系统与保护机构的零部件应完整无松动。 3.6.2危机保安器应动作灵活，并在脱扣位置。 3.6.3自动主汽门，调速气门及单向关闭阀在关闭位置。 3.6.4轴向位移遮断器在动作位置，磁力断路油门在运行位置，单向关闭阀操纵座磁铁在动作位置。 3.6.5联系电气试验信号盘的信号指示和音响，试验同步器调速电机的运转情况，试验时先将同步器摇直低限，由电气调整，先增后减三次，注意增减方向应正确，试完后将同步器摇直低限位置。 3.6.6检查盘车装置在脱开位置，进油门开启。 3.7检查各系统阀门处于下列位置： 3.7.1手动截汽门及旁路门，电动主汽门及旁路门关闭，电动主汽门前疏水门开启，至疏水扩容器疏水门开启。 3.7.2汽轮油泵进汽总门进汽门关闭。 3.7.3汽封各进汽门，溢汽门关闭。 3.7.4抽汽器的进汽总门开启，主抽汽器的一、二级进起门，空气门关闭，一级疏水门、二级疏水器的前后水门应开启，二级疏水器疏水直通门，疏放水排地沟门应关闭，主抽汽器凝结水出入口门应开启，凝结水直通门应关闭。 3.7.5启动抽汽器的进汽门、空气门关闭。 3.7.6各级抽汽逆止门，一、二级抽汽联络门应关闭。 3.7.7低压加热器凝结水出入口门，直通门关闭，进汽门关闭，空气门开1至2圈，低加疏水器出入口水门开启，直通门关闭，汽平衡门开启，放水排地沟门关闭，疏水水位计考克门开启。 3.7.8高压加热器给水出入口门开启，直通门关闭，进汽门、空气门、放水排地沟门关闭，疏水器出入口门关闭，汽平衡门、水平衡门开启，疏水直通门关闭，疏水水位计考克门开启。 4.凝结器值班工接到开机命令后应检查准备： 4.1准备好开机用具及记录表格。 4.2下部所有设备完好、清洁、记录齐全、考克门开启。 4.3检查凝结水、空气系统阀门。 4.3.1凝结器热水井水位计完好，上下考克门开启，水位应在3/4处，不足时应补水热水井，放水门应关闭。 4.3.2凝结水泵入口门开启，出口门关闭，水封门、空气门应开启。水泵轴承油质良好，油位充足，保护罩完好牢固，用手板动靠背轮，转动灵活，电机接地线完好，已联系电气送上电源连锁开关在解除位置。 4.3.3凝结水再循环门{据水位调整}化学补充水门关闭。 4.3.4凝结器汽侧抽空气门开启，放水门关闭。 4.4检查疏水膨胀箱各阀门：主汽门门杆疏水门，汽封疏水门，放水排地沟门关闭。其他疏水门及至凝结器的汽侧平衡门开启。 4.5检查循环水、工业水系统： 4.5.1凝结器循环水进水门关闭，出水门开启，胶球冲洗装置阀门及放水门关闭，空气门在放净空气后关闭。 4.5.2冷油器循环水进水门开启，出水门关闭、空气门在放净空气后关闭，工业水门关闭，滤水器出入口门开启，直通门关闭。 4.5.3冷风器循环水总出水门，分组进出水门应开启，总进水门及工业水门关闭，滤水器出入口门开启，直通门关闭。 5.循环泵房应检查： 5.1所有设备应完好，清洁、仪表齐全，考克门开启。 5.2检查循环泵： 5.3.1手板动靠背轮，转动灵活，保护罩完好牢固。 5.3.2水泵轴承油质良好，油位充足，格兰应有微量水溢出。 5.3.3电机接地线良好，电源已送电。 5.3.4水泵出口门关闭，入口门开启，轴承冷却水门开启，开启空气门有水溢出后关闭。 5.3.5水泵出口总门开启。 5.4检查工业泵完好，出口门关闭，入口门开启。电源已送电。 5.5检查循环水池周围清洁，水位高于循环泵入口管不足时应联系化水补水