连接片冲压课程设计解析.docVIP

材料工程系模具设计与制造专业 冲压模具设计与制造实训说明书 想要图纸联系：扣扣202077731 姓 名： 班 级： 学 号： 指导教师: 日 期： 题 目：冲压模具设计与制造实训任务 内 容： （1）设计题目：连接片落料冲孔复合模 （2）模具基本类型与工作部分零件尺寸计算 （3）模具整体结构说明设计和绘制装配图 （4）模具主要零件图的绘制及标注 （5）课程设计的校核、修改 （6）打印装订 原始资料 如图所示零件：生产批量：12万件 材料：T10A 厚度：1mm 2014年 11月目录 1前言-------------------------------------------------------------4 2 设计任务书-------------------------------------------------------5 3冲裁工艺分析-----------------------------------------------------6 4确定冲压工艺方案-------------------------------------------------7 5冲裁工艺计算-----------------------------------------------------8 6冲裁零部件的设计------------------------------------------------13 7选定设备--------------------------------------------------22 8结论--------------------------------------------------------23 连接板冲压模具设计 摘 要： 模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是冲孔复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程： 经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。 同时对所设计的模具分别进行了分析说明， 对压力机做出了合理的选择， 整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和。 冲压模；；冲压工艺。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。材料及厚度：10，1mm 零件图形： 2.2设计要求 1、绘制模具总装图 2、绘制全部自制零件的工程图 3、编制典型零件的加工工艺规程 3 冲裁工艺分析 冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析。 3.1 几何形状 该冲裁件外形简单，形状规则，且成几何中心对称。 3.2 最小孔距、孔边距 经计算零件的孔边距为5.75mm大于最小孔边距1.5t=1.5x1=1.5mm、孔距为40mm明显足够，所以零件适合冲裁。 3.3 冲孔最小尺寸 查表3-8冲孔最小尺寸为1.3t=1.3x1=1.3小于ф8.5，即得此孔能够冲出。 3.4 冲裁件的精度和断面粗糙度 由于零件内外形尺寸均未注公差，属自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸公差，经查公差表得各尺寸公差分别为： 零件外形尺寸：20 14 零件内形尺寸：8.5 3.5 材料 10钢属于碳素钢，查附表1可知其屈强比较小，延伸率较高，具有良好的冲压性能。 结论：此零件适合冲裁 4 确定冲压工艺方案 确定方案就是确定