《数控基础综合训练(车削编程)》7.ppt

《数控加工基础综合训练》 车削编程篇 宁波职业技术学院 NINGBO PLOYTECHNIC 机电学院 沈鑫刚 2015-09-01 七 压紧螺钉的数控加工程序的编制 教学目的 能力目标： 能够应用螺纹车削固定循环指令G92/G82完成压紧螺钉的数控车削编程； 知识目标: 了解螺纹车削的参数计算与切削用量的选用； 掌握螺纹车削循环指令G92/G82的格式与用法。 压紧螺钉的数控加工程序的编制 压紧螺钉 压紧螺钉的数控加工程序的编制 a 车外螺纹 b 车内螺纹 将工件装卡在车床卡盘上，随主轴作等速旋转，同时刀具沿轴线方向作 等速移动。当刀尖切入工件达一定深度时，在工件表面车出螺纹。 压紧螺钉的数控加工程序的编制 车外螺纹过程 MVI1.avi 压紧螺钉的数控加工程序的编制 (2) 内外圆柱面螺纹车削循环：G92 / G82 指令格式： G92 X（U） Z（W） P —— GSK928TC G82 X（U） Z（W） F —— HNC-21T 压紧螺钉的数控加工程序的编制 X、Z — 螺纹车削的终点坐标值； U、W — 螺纹车削的终点C相对于循环起点A增量坐标； P、F — 螺纹导程或螺距，mm/转。 动作过程：G92_1 压紧螺钉的数控加工程序的编制 螺距与导程的关系 导程L = n * 螺距P 单线螺纹 双线螺纹 压紧螺钉的数控加工程序的编制 外螺纹的车削编程实例： 压紧螺钉的数控加工程序的编制 螺纹大径： D大＝ D公称 - 0.1×螺距 螺纹小径： D小 ＝ D公称 - 1.3×螺距 螺纹数值简算 压紧螺钉的数控加工程序的编制 常用螺纹的切削进给次数与背吃刀量 压紧螺钉的数控加工程序的编制 压紧螺钉编程 压紧螺钉的数控加工程序的编制 锥螺纹车削循环 指令格式： G92 X（U） Z（W） R P —— GSK928TC R — 切削起点B与切削终点C的直径差，锥面起点X方向坐标大于终点坐标时为正 (即由终点到起点的X方向确定) 压紧螺钉的数控加工程序的编制 G82 X（U） Z（W） I F —— HNC-21T I — 切削起点B与切削终点C的半径差； 动作过程：G92_2 压紧螺钉的数控加工程序的编制 有退刀槽螺纹切削 压紧螺钉的数控加工程序的编制 无退刀槽螺纹切削 压紧螺钉的数控加工程序的编制 无退刀槽螺纹切削 指令格式： G92 X（U） Z（W） P I K R L —— GSK928TC 压紧螺钉的数控加工程序的编制 P — 公制螺纹螺距或导程； I — 螺纹退尾时退尾起点距终点在X轴方向的移动距离； K — 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的移动距离； R — 螺纹锥度，切削起点B与切削终点C的直径差； 锥面起点X方向坐标大于终点坐标时为正 (即由终点 到起点的X方向确定)； L — 多头螺纹的螺纹头数。 压紧螺钉的数控加工程序的编制 无退刀槽螺纹切削 指令格式： G82 X（U） Z（W） I E R F C —— HNC-21T 压紧螺钉的数控加工程序的编制 I — 螺纹起点与螺纹终点的半径差； 锥面起点X方向坐标大于终点坐标时为正 (即由终点 到起点的X方向确定)； E — 螺纹退尾时X轴方向的退出距离； R — 螺纹退尾时Z轴方向的退出距离； C — 螺纹头数； F — 导程或螺距。 压紧螺钉的数控加工程序的编制 归纳总结: 了解螺纹车削的参数计算与切削用量的选用； 掌握螺纹车削循环指令G92/G82的格式与用法。 考核巩固： 压紧螺钉的数控加工程序的编制 * *