第八章施胶剂与施胶化学总结.pptVIP

第八章 施胶剂与施胶化学 第一节 高分散松香胶 阴离子高分散松香胶 阳离子高分散松香胶 阳离子高分散松香胶 阳离子高分散松香胶属第四代松香胶，是一种带有正电荷的高分散松香胶，其中含有大量的松香酸分子，具有中等电荷密度（Zeta电位约为＋20mV）。其外观为白色乳液，固含量为35％左右，游离松香粒径在0.2~0.5um，可用水任意稀释，机械稳定性良好。阳离子分散松香胶与传统松香胶的主要区别在于前者呈阳离子性。 1、阳离子分散松香胶的特点 是一种低粘度、高稳定性分散液，可直接或加水稀释后加入纸机系统调浆或稀浆处，与硫酸铝作用缓和，与浆料混合均匀，使用方便。 能自行留着于纤维上，有较高的留着率，用量低，一般为0.3~0.4%，对硫酸铝需求量低，一般为0.25~0.5%。 可在近中性条件下使用，提高了纸张强度和耐久性，并可加填碳酸钙等填料。 对湿部助剂、填料和细小纤维等有一定的助留作用。 胶料和硫酸铝用量均较少，不会与钙镁离子产生结垢或生产沉淀。 与纤维反应比较快，又具有保存期长、稳定性好、成本较低廉、使用方便等优点。 2、阳离子松香胶的制备 阳离子松香胶是由100%的游离松香乳化而成的约35％固含量的胶体，其制备方法有以下三种： 高压均质法 阴离子转型法 阳离子表面活性剂逆转法（常压逆转法） 3、阳离子松香胶的施胶机理 阳离子分散松香胶自身或乳液颗粒带有正电荷，属弱阳电性，可自留着并均匀分布于阴电荷的纤维表面。但这种弱阳（胶）与弱阴（纤维）之间的静电作用力还不足以实现松香粒子的良好留着，为达到理想的施胶度，应加入少量的阳离子型助留剂，如硫酸铝。当吸附有阳电荷松香粒子的湿纸页进入纸机干燥部时，松香粒子在高温下得以软化，并和纤维上的铝离子反应，继而将松香分子定位，使疏水基转向纤维外侧，而亲水基与纤维牢固结合，形成一层良好的疏水层。 可见，加入少量硫酸铝的主要目的是在干燥部实现松香粒子的固着和定位，而不是留着。 4、阳离子松香胶的应用 pH值、施胶顺序、Zeta电位、助留剂、填料、浆料种类、用胶量、浆料温度、水的硬度、干燥温度 第二节 合成施胶剂 烷基烯酮二聚体（AKD） 烯基琥珀酸酐（ASA） 一、烷基烯酮二聚体（AKD） 1、AKD的特点 AKD是一种不饱和内酯，其结构式如下： AKD分子上含有两种基团：一是疏水基，是两个含有12～20个碳原子的长链烷基，赋予AKD分子良好的疏水性能；另一种是反应活性基团，就是烯酮二聚形成的内酯环，赋予AKD分子与纤维素分子上的羟基结合的反应活性。 AKD作为中性施胶剂的特点 优点：可以用碳酸钙做填料，使纸张的白度、不透明度、耐折度、表面强度、耐久性能和印刷性能等均有明显提高，且纸张的脆性降低，可以解决草浆纸变脆的问题，另外AKD还可用于液体包装纸 缺点：存在施胶滞后、纸页打滑和施胶费用较高 2、AKD的施胶机理 AKD乳液加入浆料中以后，施胶剂粒子吸附在细小纤维、填料和纤维表面，上网后随着这些纸料的留着而留着在湿纸页中，此时AKD只是以静电吸附和游离形式存在，它和纤维素之间的共价键还没有形成。 在干燥部，随着纸页中的水分逐渐减少，受干燥温度的影响AKD粒子熔化而在纤维表面扩展开，分子上具有反应性的官能团朝向纤维，疏水基部分向外，朝向纤维的反应性官能团与纤维素的羟基发生反应，生产不可逆的β－酮酯，并固着在纤维上，且疏水性的烷基朝外，从而使纸页产色抗水性能。 AKD的施胶化学与机理示意图 3、AKD的类型及使用 主要有三种：淀粉型AKD乳液、聚胺型阳离子树脂型AKD乳液及阴离子型AKD乳液 考虑到胶料在纸页的不均匀分布、不完全留着和副反应损失等，一般AKD的用量在0.1~0.25%之间，小于0.1%时，几乎没有施胶效果，但当用量超过0.4%时，纸页施胶度不但不会增加，AKD的留着率还会明显下降，而且会引起纸页打滑、粘辊、糊网等。 重施胶时用量在0.25~0.35％之间，若用量超过0.35％仍达不到预期的施胶效果，就应停机检查或检查AKD乳液的质量，而不能再盲目增加AKD的用量。 合理的助留体系应维持首程留着率在75～85％，助留体系一般由取代度0.02左右的阳离子淀粉和阳（阴）离子型聚丙烯酰胺组成。 4、影响AKD施胶的因素 纸机和配料的参数 体系的pH值 填料类型和用量 细小纤维量 纤维种类 阴离子干扰物 干燥条件等 4.1 助留体系 细小纤维和填料具有较大的比表面积，大部分AKD会优先吸附在细小纤维和填料表面，必须采用合适的助留体系以提高细小纤维和填料的留着率，否则AKD会随细小纤维和填料大量流失。AKD中性施胶体系中加助留剂的目的不仅是要提高细小纤维和填料的留着率，更要提高AKD在纤维上的留着率，尤其是在长纤维上的留着率。 AKD中性施胶所用的助留体系包括