铸造毛坯件检验规范.doc

1、目的 为了规范公司对铸造件质量的检验。 2、适用范围 适用于公司内所有球墨铸铁材质的产品。 3、引用标准 GB /T5612-2008 铸铁牌号表示法 GB/T1348-1988 球墨铸铁件 GB 231-84 金属布氏硬度试验法 GB/T9441-2009 球墨铸铁金相检验 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB 6060.1-85 表面粗糙度比较样块 铸造表面 4、验收标准 4.1 铸件材质检验标准： 4.1.1 球墨铸件材质验收标准应符合GB1348-1988 球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、延伸率）、金相组织为验收依据，硬度及化学成分做为参考。 4.1.1.1球墨铸铁的牌号及化学成分应符合表一的规定。 表一 牌号 化学成份重量百分比（%） C Si Mn P S Mg Re Cu QT450-10 3.4～3.9 2.6～3.1 ≤0.3 ≤0.07 ≤0.03 0.025～0.06 0.02～0.04 --- QT500-7 3.4～3.9 2.6～3.0 ≤0.45 ≤0.07 ≤0.03 0.025～0.06 0.02～0.04 --- QT600-3 3.2～3.7 2.4～2.8 0.4～0.5 ≤0.07 ≤0.03 0.025～0.06 0.02～0.04 0.2～ 0.4 4.1.1.2球墨铸铁的牌号及机械性能应符合表二的规定。 表二： 牌号 机械性能 抗拉强度 σb（MPa））GB/T 6414-1999标准的9级公差检验，公差值为±1/2 CT9级。如表三所示。 表三： 铸件基本尺寸mm 铸件尺寸公差等级CT1) 大于 至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 132) 142) 152) 162)3) － 10 0.09 0.13 0.18 0.26 0.36 0.52 0.74 1 1.5 2 2.8 4.2 － － － － 10 16 0.1 0.14 0.2 0.28 0.38 0.54 0.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 － － － － 16 25 0.11 0.15 0.22 0.30 0.42 0.58 0.82 1.2 1.7 2.4 3.2 4.6 6 8 10 12 25 40 0.12 0.17 0.24 0.32 0.46 0.64 0.9 1.3 1.8 2.6 3.6 5 7 9 11 14 40 63 0.13 0.18 0.26 0.36 0.50 0.70 1 1.4 2 2.8 4 5.6 8 10 12 16 63 100 0.14 0.20 0.28 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6 9 11 14 18 100 160 0.15 0.22 0.30 0.44 0.62 0.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5 7 10 12 16 20 160 250 － 0.24 0.34 0.50 0.72 1 1.4 2 2.8 4 5.6 8 11 14 18 22 250 400 － － 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9 12 16 20 25 400 630 － － － 0.64 0.9 1.2 1.8 2.6 3.6 5 7 10 14 18 22 28 在等级CT1~CT15中对臂厚尺寸采用粗一级的公差。 对于不超过16mm的尺寸，不采用CT13~CT16级的一般公差，对于这些尺寸应标注个别公差。 等级CT16仅适用于一般公差规定为CT15的臂厚尺寸。 4.3铸件外观质量 4.3.1铸字、标识：铸件上所要求的铸字、标识必须完整、清晰、正确，符合图纸要求。 4.3.2错箱值：铸件最大错箱值不超过0.8mm。 4.3.3浇冒口、飞边残留高度：铸件上浇冒口、披缝等要清理干净，最大残留高度不超过0.5mm。 4.3.4表面粗糙度：铸件表面应光滑、平整，表面有粘砂、氧化皮、锈蚀等应清理干净，表面粗糙度应按GB 6060.1-85《表面粗糙度比较样块 铸造表面》的规定，表面粗糙度不超过Ra 50。 4.3.5铸件表面缺陷 4.3.5.1生产交货的铸件表面质量应进行100%目测检验。铸件上不允许存在影响性能的缺陷（裂纹、冷隔、缩孔、夹渣、浇不足、缩孔等）存在。 4.3.5.2铸件的非加工表面不允许