用管理者的行动改变现场解答.pptVIP

用管理者的行动改变现场　　　　　　;＊姓名：安野丰喜　 64岁 ＊工作经验 丰田汽车　43年 ＊日本地址　 爱知县丰田市 ＊主要工作内容： 　通过TPS进行人才培养、并为提高公司利润进行相应改善 　在中国长春一汽丰田汽车公司担任海外生产支援一职 　此外、在成都、广州、天津等地的丰田汽车公司也担任过海外生産支援一职 ;厂长;　;１）更好的产品（质量第一）;利润 ＝ 销售价 ー 成本 ;?2个知识和3个技能;;P;;;与平时不同的状态　　　　　　异常;?按计划开展工作　　工作计划的作成 　确认工作进度的快慢 　具有共同的意识才能完成工作　　（团队精神） 　通过5W1H明确计划;通过正确的数据判断;维护;;在职场管理中必须明确知道各机能所需管理类型 下面开始学习机能及管理项目 ?-机能项目 　　①生产　　　　　　　　　 　　②品质　　　　　　　　　　　　　 　　③成本 　　④人事 　　⑤安全 　　⑥环境 　　⑦维护;适时地;作业员的技能评价　混流生产时所有的车型、工位评价;标准作业的定义;;确定作业量的多少并将其平均分配是一项重要工作;重复规定的作业顺序及内容;;;不生产及流出不良品 后工位就是客户;;;;让我们根据这些顺序来推广作业标准吧！;;;①各工位的品质保证 　本工位保证　　不良品不流入下工位 　对检查员进行品质方面的训练和培训 　对不可见品质特性的保证　　ＱＡ网;成本基本单位理解;;１.生产过剩的浪费;就是在1辆车上装载多种零部件的运输方法。这种混装运输不仅不会使运输效率降低（不会使总的运输车辆的行使次数增加），而且多次运输实现后能使前后工序的库存量减少。 另外，对于应对因生产变动引起的行使次数的增减也起到作用。;2T-D;管理项目;重点是要明确流水线管理项目并进行管理;;人才的培养;第1阶段：学前准备;＊监督者最重要的工作是培育部下 ＊日本是按阶层分类的，实力决定晋升，升级;?在工作中要进行的最低限度的沟通 　　防止事故、纠纷的发生 　报告…报告结果和过程　　　　（过去）　纵 　联络…传达现在进行中的事情　（现在）　横 　相商…商讨今后的事情　　　 （将来）　全体;?5S的効果 　　　①减少作业量的浪费 　　　②减少品质上的浪费 　　　③确保安全 　　　④确保交货期 　　　⑤纪律的加强 　　　⑥营业上的效果 　　　⑦管理监督者管理能力的提升 　　　⑧部门解决问题能力的提高 　　　⑨部门的活性化（和其他部门的协作）;;;缩短拿取时间;不受伤、不患病;;;?准备：用照片记录职场常态 ①　1圈 　现状调查 　　　　指出有什么潜在的危险 ②　２圈　查明原因 这是预防危险的重要 　　　　问题点的整理　 用◎　○等记号标识 ③　３圈　制定对策　如果是你的话会怎么做 　　　　整理出来问题点的对策，提出解决方法 ④　４圈　我们会这样做 　　　　总结出成员的共同意见　　　　　　　　　　　　　　 　　 「 　　　 会　　　　 做、 　 　解决。 」 好！！ 　　　　　　　　　　　;（安全）;;;＊可视化公司　? 　　问题、客户、智慧什么的都能看到 　　　　　　能够创造出利润和需要 ＊非可视化公司　? 　　　不管做什么都是白干，不利于问题的解决 　　　　　＜有发展成大问题的危险＞ ;＊解决问题的第一步是发现问题 ?没有被发现的问题永远都得不到解决 ＊能将问题点有效解决的手段就是 　　　　　　　「目视化」 ?若能及时将问题点找出来便可及时制定相应对策 ＊将工作中所有问题点都「目视化」 ;１,「不想给别人看」「不能被看到」的事物都要「可视化」。 ２,「能看到」的东西和「给人看」的东西相互结合 ３,　重视新鲜度?时机 ４,　简单易懂 ５?　真正的胜负是在「看」过之后能想到什么 ？ 　　　行动 ;?管理者的热情、对职场的执着　?　人才的培养 ?生命的DNA就算放任不管也能传承下去，但企业 的DNA如果不努力使之延续的话就会逐渐衰退。 　　　 ?就算作业员变了，基本流程还是不会变。 　　（管理者和作业员的共同作业） ?要想改变职场的话先试着彻底改变自己的行为;我期待大家今后的出色表现 　并衷心祝福公司发展得越来越好！