圆柱齿轮齿面加工试题.ppt

第六节 圆柱齿轮齿面加工 2 11.1.2 按加工原理分 11.1.2.1 成形齿轮刀具 这类刀具的切削刃廓形与被加工的直齿齿轮端剖面内的槽形相同。这类刀具中有盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀盘等。 ①盘形齿轮铣刀 ②指形齿轮铣刀 3 4 11.1.2.2 展成齿轮刀具 这类刀具切削刃的廓形不同于被切齿轮任何剖面的槽形。切齿时除主运动外，还需有刀具与齿坯的相对啮合运动，称展成运动。工件齿形是由刀具齿形在展成运动中的若干位包络切削形成的。用这类刀具加工齿轮时，刀具本身好像也是一个齿轮，它和被加工的齿轮各自按啮合关系要求的速比转动，而由刀具齿形包络出齿轮的齿形。这类刀具中有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、加工非渐开线齿形的各种滚刀、蜗轮刀具和锥齿轮刀具等。 5 6 7 8 9 10 11.1.2.3 齿轮刀具的选用 根据不同的生产要求和条件，选用合适的齿轮刀具是很重要的。在以上所说的各类齿轮刀具中，要数加工渐开线圆柱齿轮的刀具应用最广泛；而在这类刀具中，又以齿轮滚刀最为常用。 插齿刀的优越性主要在于既可加工外啮合齿轮，也能 加工内啮合齿轮，还能加工有台阶的齿轮如双联齿轮、三联齿轮和人字齿轮等。经过滚齿和插齿的齿轮，如果需要进一步提高加工精度和降低表面粗糙度，可用剃齿刀来进行精加工。 孔径小的内齿轮或渐开线花键孔，用拉刀来拉削是唯一的方法。 11 12 对于精度要求不高的单件或小批量齿轮，采用盘形齿轮铣刀加工是比较方便和经济合算的。 在锥齿轮刀具中，成对刨刀是多年来加工直齿锥齿轮的基本刀具，由于其加工效率和精度不高，现已逐渐被成对盘铣刀所代替。在生产批量较大的情况下，还可采用效率更高的拉铣刀盘来加工。 13 成形齿轮刀具常用的有下列几种： 盘形齿轮铣刀； 指形齿轮铣刀； 齿轮拉刀。 第二节 成形齿轮刀具 11.2.1 成形齿轮刀具的种类和应用范围 14 盘形齿轮铣刀和指形齿轮铣刀可用于加工直齿或斜齿的圆柱齿轮、齿条以及人字齿轮。齿轮模数较小时(m＜10)采用盘形铣刀，模数大时(一般m＞10) 采用指形铣刀。 盘形齿轮铣刀结构简单，制造容易，成本低。其缺点是加工精度和生产率都比较低，且刀具不能通用。 在制造大模数齿轮，尤其是无空刀槽的人字齿轮时，则比较广泛地应用指形模数铣刀。对于多于两列齿的人字齿轮，则只能用指形齿轮铣刀加工。 有时也将两个或3 个铣刀组成一组，装在一起同时进行齿轮加工。齿槽被3个铣刀包络切出，这种方法生产率较高。 15 16 17 18 11.3.1 齿轮滚刀 11.3.1 .1 滚齿的应用范围和滚 齿运动 齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具。在齿轮制造中应用广泛，可用来加工外啮合的直齿轮、斜齿轮、标准齿轮和变位齿轮。加工齿轮的范围很大，从模数大于0.1mm到小于40mm的齿轮，均可用滚刀加工。 加工齿轮的精度一般达7～9级，在使用超高精度滚刀和严格的工艺条件下也可以加工5～6级精度的齿轮。用一把滚刀可以加工模数相同的任意齿数的齿轮。 第三节 齿轮滚刀 19 20 21 22 滚刀 1.滚刀基本蜗杆 根据滚切原理知，滚刀基 本蜗杆的端面齿形应是渐开 线，法向模数和压力角应分 别等于被切齿轮的模数和压 力角。 23 （1）渐开线基本蜗杆 齿面是渐开螺旋面， 造形误差为零； 端面齿形：渐开线 轴向齿形：曲线 制造较为困难。 24 （2）阿基米德基本蜗杆 齿面是阿基米德螺旋面， 会产生一定的造形误差， 端面齿形：阿基米德螺线 轴向齿形：直线 制造比较容易。 轴向截形应与渐开线蜗杆 齿形在分度圆处相切，即齿 形角应是渐开线蜗杆分度圆 处的齿形角。 25 26 27 28 2. 齿轮滚刀的结构和类型 （1）整体齿轮滚刀 高速钢材料 套装式结构 轴肩与内孔同心 装刀检测径跳 多为零前角 顶刃后角10～12° 侧刃后角大约3° 齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高； 粗加工用滚刀有时做成双头，以提高生产率。