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成都西部泰力起重机培训知识
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起重机 安全意识
如何避免处于危险的位置
如何在高空作业
学会如何避免意外
在行车上工作时避免有人开动行车
在接线和调试时避免触电事故
起重机 安全意识
维护和检修
1、钢丝绳的标准
·钢丝绳应选用正确、绳端固定正常;
·钢丝绳在卷筒上至少保留3圈作为安全圈;
·钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦;
·钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股。
·钢丝绳直径减少不大于公称直径的7%。
2、钢丝绳的维护保养
·钢丝绳在使用时,每月要润滑一次;每天都应该进行检查,检查是否有断丝、断股的现象。
·钢丝绳开卷时,要防止打结、扭曲。安装时,应在清洁的地方拖拉;
·钢丝绳切断时,应有防止绳股松散的措施。
3、起重吊钩使用标准
①吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保护;
②吊钩无裂纹、无补焊;
维护和检修
③危险断面磨损和开口度增加不明显(均10%)
4、卷筒的检查
要检查的是否有变形和裂纹,若裂纹长度超过10毫米则应报废,否则可在裂纹两端钻孔,以阻止裂纹的扩展。其次应检查卷筒轴的情况,若有裂纹或磨损严重,则应报废。绳
维护和检修
槽磨损若达原壁厚的20%,应报废换新。检查固定钢丝绳末端用的压板是否松动。
5、点检保养主要事项:
1)每班次检查钢丝绳外观及上、下限位情况。
2)在操作过程中检查刹车效果是否正常。
3)每周检查齿轮箱油位。
4)每月测量钢丝绳直径、检查钢丝绳托滚、吊钩、动定滑轮组情况。
6、起重机安全使用注意事项
1、行走前必须清除轨面及四周的障碍物。
2、检查起重机外表,应确认起重机的金属结构无毛病。
3、检查起重机转动部分有无障碍物,并检查其安全罩、制动器及联轴器的紧固情况。
4、按润滑规定进行润滑工作。
5、检查起重机的各个系统。
6、司机应全面了解起重机的技术性能和构造,安全技术操作规程及信号规则。
7、起重机发生故障时,应立即停止工作
8、起重机工作时,必须有专人指挥和操作。
维护和检修
9、在总电源开关断开以后,才可检修电气设备。
10、禁止两个以上机构同时起动。
11、起重机吊重时,应采取措施防止荷重的摇晃和旋转。
12、司机不能单纯依靠限位开关来控制机构的动作,应在机构行程到达终点之前停止动作。
13、作业中,如电源中断时,应将手柄急停必须按下。
7、点检步骤
司机接班后,应先到检查吊钩卷筒上的钢丝绳是否断丝断股,是否排列整齐,压板螺丝是否松动,制动器是否正常,是否漏油,齿轮箱油位是否正常;再去检查旋转齿轮箱油位是否正常,润滑油泵是否工作,旋转马达是否有异响;然后再到稀油站,检查油位、压力是否在正常范围内,油泵是否有异响故障;再到电气柜检查电气控制箱内是否有异常,机房风机是否打开,闻闻是否有电器烧焦的异味;最后还要查一下空压机,压力是否正常,是否有漏气现象。在这一过程中,应同时检查室内照明和投光灯照明是否完好。而是先看交接班工作记录的内容,了解前几班工作时的设备工作状况和维修情况,检查驾驶室内力矩(重量)仪是否完好(吊钩空载时显示是否都为零)。当自己接班后要检查操作手
维护和检修
柄是否灵活,试一下吊钩上下限位是否完好。在操作过程中,吊物时注意制动效果如何,是否有溜钩现象等。这一系列的点检工作都是为了使门机能以正常的状态投入生产之中。在吊运过程中也要及时注意门机工作状态,如有异常应立即停机检查。
起重机操作须知
一、严格遵守交接班制度,作好交接工作,向交接人或参阅交接班记录了解设备状况。
二、开工前应认真检查机械设备,电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。在确认一切正常后,方可打开电源开关,对各机构空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重,并记录于设备点检查表中。
三、司机在操作工作中的职责:
1、必须听从信号员指挥,但对任何人发生的紧急停车信号,都应立即停车。
2、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动,不准用限位器作为断电手段,不准用紧急开关代替普通开关。
3、在下列情况下,司机应发出警告信号:①起重机起动后即将开动前;
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